Jungtinio dizaino pasirinkimas: 7 faktoriai

Šiame straipsnyje aptariami septyni pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos bendro dizaino pasirinkimui. Veiksniai yra tokie: 1. Briaunos atstumas 2. Perviršis 3. Fit-Up 4. Prieinamumas 5. Elektrodų žymėjimas arba atkirpimas 6. Nevienodo storio suvirinimo sekcijos 7. Suvirinimo stiprumas.

Factor # 1. Edge Distance :

Atstumas nuo suvirinimo taško centro iki lapo krašto vadinamas krašto atstumu. Dėl pernelyg didelio atstumo nuvažiuoja medžiaga, o per trumpas krašto atstumas sukelia perkaitimą ir sutrumpina ruošinį aplink suvirinimą.

Išvykimas, kuris gali pasireikšti, dažnai sukelia nepageidaujamus suvirinimo siūlus su pernelyg dideliu elektrodų įsisukimu ir prastu suvirinimo stiprumu. Minimalus krašto atstumas priklauso nuo netauriųjų metalų sudėties ir stiprumo, sekcijos storio, elektrodo galiuko dydžio ir formos bei suvirinimo ciklo.

Faktorius # 2. Sutapimas:

Pertvaros mastą lemia nugget dydis, kuris priklauso nuo darbo storio. Be Unwin formulės nugget dydžio nustatymui, priimtinas suvirinimo dydis, kurio storis svyruoja nuo 0, 8 4, 75 mm, yra apytikriai apskaičiuotas 2, 5 mm plius du kartus didesnis nei plonesniojo elemento storis.

Tuomet persidengimas turi būti lygus dvigubai didesniam suvirinimo dydžiui, pridėjus 1, 5 mm, kai suvirinimo padėties tolerancija yra 1, 5 mm. Tikslus suvirinimo taško padėties nustatymas užtikrinamas naudojant ne daugiau kaip 1, 5 mm tvirtinimo įtaisus. Alternatyvus pasiūlymas yra išlaikyti minimalų jungties persidengimą, lygų dvigubai mažiausiam krašto atstumui.

Faktorius # 3. Fit-Up:

Plieninio suvirinimo dalys, kurios sutampa, turi būti gerai sujungtos su labai maža arba visai nepastebima tarpo tarp sąsajos, nes priešingu atveju dalis jėgos bus panaudota tarpui uždaryti ir todėl gali būti nepakankama, kad būtų sukurtas stiprus ir stiprus suvirinimas.

Suvirinimo vietoje atstumas:

Idealiu atstumu tarp taškų turėtų būti toks, kad per ankstesnį suvirinimo srovę nebūtų suvirinimo srovės.

Antruoju ir paskesniais suvirinimo siūlais pirmojo arba ankstesnio taškinio suvirinimo trumpasis jungimas suteikia alternatyvų mažo pasipriešinimo kelią, o suvirinimo srovė iš dalies nukreipiama arba nukreipiama per tą maršrutą, kaip parodyta 12.20 pav. Taigi bendra srovė yra dalijama tarp naujos vietos ir jau esamo taškinio suvirinimo.

Santykinės proporcijos daugiausia priklauso nuo atstumo tarp dviejų taškų per sąsają. Bendroji taisyklė - leisti 16t atstumą tarp nuoseklių taškinių siūlių, kai t yra medžiagos storis.

Jei iškraipymas yra svarbesnis už suvirinimo stiprumą, atstumas tarp taškinio suvirinimo turi būti padidintas iki 48L. Jei reikia, kad taškiniai suvirinimo įtaisai būtų griežtesni, srovės manevravimas yra privalomas. Todėl, norint gauti tą patį dydžio suvirinimo griovelį, antrojo ir vėlesnio suvirinimo siūlių srovė turi būti padidinta, kad būtų kompensuotas manevravimo praradimas.

Faktorius # 4. Prieinamumas:

Kiekviena jungtis turi būti prieinama prie suvirinimo aparato pritvirtintų elektrodų. Nereguliuojami elektrodai dažnai naudojami sunkesnėms pozicijoms pasiekti, kaip parodyta 12.21 pav. Tačiau tuo atveju, jei elektrodų dydis yra apribotas, kad būtų galima pritvirtinti jungtį, tai gali sukelti jau minėtas slydimo, deformacijos, paviršiaus deformacijos ir perkaitimo problemas.

Faktorius # 5. Elektrodų žymėjimas arba įdėjimas :

Darbų minkštinimas dėl šilumos susidarymo kartu su slėgiu, kurį sukelia elektrodai, rodo matomus apvalius ženklus arba įdubimą darbe, kaip parodyta 12.22 pav. Šie ištraukimo ženklai negali būti visiškai pašalinti, tačiau juos galima sumažinti iki minimumo sumažinant suvirinimo laiką. Tokios įdubos taip pat gali būti užpildytos vėlesnėmis operacijomis, tokiomis kaip dažymas.

Pramonėje elektrodų žymenys sumažinami, įdedant vario juostelę tarp elektrodo ir darbų, kuriuose reikia vengti ženklinimo. Alternatyvus būdas yra sumažinti srovės tankį ir slėgį, kaip parodyta 12.23 pav. Tačiau tokie susitarimai turi įtakos suvirinimo gnybtų dydžiui, formai ir išdėstymui, todėl jie turėtų būti naudojami atsargiai.

6. Nevienodų storių suvirinimo skyriai:

Yra ribotas darbo storio santykis, kurį galima suvirinti taškiniu suvirinimu. Anglies plienui šis santykis yra 4: 1 dviejų storių. Suvirindami tris lakštus, stores yra iš išorės, o dviejų išorinių lakštų storio santykis turi būti ne didesnis kaip 2, 5–1. Minimalus tarpas tarp susiuvimo siūlių, jungiančių tris storis, yra 30% didesnis nei tarpai, reikalingi dviejų dalių suvirinimui storesnio išorinio lapo.

7. faktoriaus suvirinimo stipris :

Vieno taškinio suvirinimo stiprumas tiesiogiai priklauso nuo griovelio skerspjūvio ploto per sąsają. Apskritai laikoma, kad galima manyti, jog suvirinimo stipris bus lygus suvirinimo skerspjūvio plotui, kartojant darbo medžiagos tempiamąjį stiprumą iškaitintoje būsenoje. Tačiau daugiafunkcinio suvirinimo jungties stiprumas priklauso nuo storio, tarpo ir jo modelio. Laipsniškas modelis suteikia didesnę jungtį, lyginant su stačiakampiu modeliu; dviejų tipų modeliai, kaip parodyta 12.24 pav.

Tačiau tarpai taip pat turi įtakos taškinių suvirintų siūlių skaičiui. Taigi, norint pasiekti optimalų jungtį, reikia atlikti kompromisą tarp tarpų ir suvirintų siūlių skaičiaus.