Dujų metalo lanko suvirinimas (GMAW): sąranka ir taikymas
Perskaičius šį straipsnį, sužinosite apie: - 1. Įvadas į dujų metalo lanko suvirinimą (GMAW) 2. Suvirinimo grandinė ir GMAW sąranka 3. Veikimas ir technika 4. Bendrasis projektavimas 5. Paraiškos.
Įvadas į dujų metalo lanko suvirinimą (GMAW):
Įdiegus GTAW, tapo lengva suvirinti aliuminį ir nerūdijančius plienus ir gauti labai aukštos kokybės suvirinimo siūlus. Tačiau GTAW yra lėtas procesas, todėl didelio greičio gamybos paklausa paskatino metalo lanko suvirinimą (GMAW), kuriame nepanaudojamas GTAW volframo elektrodas pakeičiamas nedidelio skersmens ir sudėties suvartojamuoju viela, suderinama su darbo medžiaga.
Taip pat nustatyta, kad efektyviau veikia giliai, o tai užtikrina norimą valymo veiksmą dėl judančio katodo taško ant ruošinio. Taigi, tai ne tik sukėlė didelį nusėdimo greitį, bet ir norimą elektrodų poliškumą.
Naudojant GMAW procesą galima suvirinti visus metalus, kuriems yra prieinami elektrodų laidai. Iš pradžių šis procesas buvo naudojamas daugiausia aliuminio ir nerūdijančio plieno suvirinimui inertinėmis dujomis apsaugoti, tai yra labiau žinoma kaip metalo inertinių dujų (MIG) suvirinimas.
Tačiau vėlesnis šio proceso taikymo išplėtimas kitiems juodiesiems ir spalvotiems metalams paskatino naudoti CO 2, azotą, argono, helio, deguonies, vandenilio, CO 2 ir pan. Mišinius. Kai kaip ekranavimo dujos naudojamos tik CO2, procesas vadinamas CO 2 suvirinimu. Dar vienas terminas, naudojamas aktyvių apsauginių dujų naudojimui, yra metalo aktyviųjų dujų (MAG) suvirinimas. Neatsižvelgiant į šias terminijas, visi šio proceso variantai yra gerai įtraukti į sąvoką GMAW.
Visiems šiems procesams naudojama įranga yra panaši, išskyrus tai, kad ekranavimo dujos ir su jais susijusi šėrimo tvarka gali skirtis. Pavyzdžiui, CO 2 suvirinimo sistemoje ne tik reguliatorius ir srauto matuoklis skiriasi nuo procesų su kitomis apsauginėmis dujomis, bet taip pat reikalingas šildymo įrenginys, kad būtų išvengta dujų išėjimo į cilindrą blokavimo dėl kieto CO 2 susidarymo. „sausas ledas“.
Suvirinimo grandinė ir GMAW sąranka:
10.1 pav. Parodyta elektros grandinė kartu su apsauginėmis dujų ir vandens tiekimo sistemomis:
10.1 pav. GMAW su vandeniu aušinamu elektrodų pistoletu schema
10.2 pav. Parodyta tradicinės GMAW sistemos schema:
GMAW veikimas ir technika:
Prieš pradedant naudoti GMAW pistoletą suvirinimo operacijai pradėti, nustatoma atvirosios grandinės įtampa, vielos padavimo greitis ir dujų srautas. Sistemos suvirinimo srovė priklauso nuo skirtingų parametrų sąveikos, kuri gali apimti vielos padavimo greitį, lanko įtampą ir elektrodą. Elektrodų klijavimas yra svarbus parametras norint pasiekti nuoseklų įsiskverbimą, būtina išlaikyti pastovią.
Dujų srautas turi būti išlaikomas taip, kad būtų gauti be defektų. Jei dujų srautas yra nepakankamas, akytasis karoliukas padengiamas, o per didelis dujų srautas gali išpūsti metalą iš suvirinimo baseino. Dujų srauto greitis siejamas su atstumu tarp purkštukų ir darbų; ilgiau šis atstumas daugiau dujų srauto, reikalingo tinkamai išlydyto metalo apsaugai. Stiprus šaknis ir suvirinimas uždarose patalpose reikalauja nedidelio dydžio purkštukų.
Tinkama darbo jungties vieta yra būtina, kad būtų išvengta lanko smūgio, ypač suvirinant feromagnetinę medžiagą, pvz., Plieną. Geriausia suvirinti kryptis, kuri yra nuo darbo švino jungties.
Elektrodo ir darbo kampas gali paveikti granulių geometriją ir konfigūraciją. Įprasta, kad storesnės plokštės ir lapų suvirinimo į priekį pirštinės suvirinimas būtų taikomas. Tačiau, kaip jau buvo minėta anksčiau, jei numatomas reikšmingas granulių matmens pasikeitimas, pvz., Įsiskverbimas, geriausia manipuliuoti elektriniais parametrais, o ne elektrodų ir darbo kampu.
Kontaktinis vamzdis nusidėvėjęs, todėl jį reikia reguliariai pakeisti, kad elektrodas ir vamzdis būtų gerai kontaktuojami. Laisvas kontaktas sukels ne tik nesuderinamumą tarp rutuliuko formos, bet taip pat sukelia pernelyg didelį tepalo kaitinimą. Priklausomai nuo panaudojimo, kontaktinis vamzdis gali būti viduje, praplauti arba ištiesti už dujų purkštuko.
Paprastai reikalaujama, kad bandiniai būtų suvirinti, kad būtų nustatyti tinkami suvirinimo parametrai: lanko įtampa ir vielos padavimo greitis. Kiti kintamieji, tokie kaip srovės kilimo ar induktyvumo nuolydis arba abu, turėtų būti sureguliuoti, kad būtų užtikrintas lengvas lanko inicijavimas ir lygus lanko veikimas su mažiausiu purškimu.
Gali būti, kad elektrodo judėjimas yra paskutinis pagrindinis operatoriaus valdymas, kad būtų pasiektas geras GMAW suvirinimas. Dažniausiai naudojamas lankinio judėjimo metodas yra vilkimo arba stringerio rutuliukas, kuriame pistoletas yra tiesiai išjudintas be svyravimų. Tačiau suvirinimo tempimo padėtis gali būti netinkama.
Tokiu atveju suvirintojas privalo manipuliuoti pistoletu pagal jo pageidavimą; dažnai naudojami modeliai yra plaktukai, C, U ir tingūs. 8. Pirmieji trys yra tinkami suvirinimui išjungti, ypač manipuliuoti suvirinimo baseinu horizontaliose, vertikaliose ir viršutinėse padėtyse. Dėl tingaus 8 modelio suvirinimo plotis nuo 3 iki 7 kartų viršija vamzdžio darbą.
Norint sustabdyti darbą, dažnai reikia ištraukti suvirinimo pistoletą taip, kad jo galas būtų ilgesnis, kad būtų užtikrintas tinkamas kraterio užpildymas.
Bendras dizainas GMAW:
Visi penki pagrindiniai jungiamieji tipai, pvz., Užpakaliniai, filė, kampai, juosmens ir kraštų tipai (10.15 pav.) Ir jų variantai gali būti pagaminti visose GMAW padėtyse. Geležies skersmuo GMAW yra mažas, todėl dažnai rekomenduojama naudoti mažesnius griovelio kampus Hun atitinkamus, 5MAW naudojamus, vieną pavyzdį, kai Vee užpakalinis suvirinimas yra pavaizduotas 10.16 pav. Sumažintas griovelio kampas vis tiek leidžia elektrodą nukreipti į suvirinimo jungties šaknį, kad būtų lengviau įsisavinti suvirinimą.
10.15 pav. Įvairių tipų jungtys, naudojamos GMAW
Be spalvotųjų metalų GMAW rekomenduojama naudoti standartinį SMAW suvirinimo projektą. Panašiai ir vamzdžių darbų jungtys taip pat yra naudojamos, kad būtų apsaugotas metalo vamzdžių suvirinimas.
GMAW taikymas:
Pagrindinės patrauklios GMAW savybės yra visos pozicijos suvirinimo galimybės, pusiau automatinis režimas, srautų nebuvimas, tinkamas naudoti juodųjų metalų ir spalvotųjų metalų atžvilgiu, švarumas ir mechanizavimas. Daugeliu atvejų GMAW yra tiesioginis konkurentas su SMAW procesu. Panašiose programose jis yra greitesnis, tačiau įrangos ir eksploatacinių medžiagų kaina yra daug didesnė. Suvirinimo kokybė yra panaši ir atranka dažnai grindžiama tik santykinėmis sąnaudomis.
GMAW, galbūt, yra plačiausiai naudojamas metodas ir taikymas, jei ne metalo kiekis, kuris yra nusodintas. GMAW atvėrė naujas darbo sritis lakštinio metalo pramonėje, kuriai SMAW yra netinkamas, pavyzdžiui, jis yra naudingas gaminant automobilių kėbulus, kai laisvų dažnio elektrodų keitimas ir poreikis pašalinti srautą yra svarbūs gamybos aspektai.
Net ir storų plokščių suvirinimo atveju, didelė nusėdimo sparta padeda sumažinti gamybos sąnaudas. GMAW naudojasi daugeliu atvejų gaminant statinius, laivų statybą, slėginius indus, cisternas, vamzdžius, buitinę įrangą, bendrąją ir sunkiąją elektrotechniką bei orlaivių variklių gamybos pramonę.
Jis taip pat sėkmingai naudojamas gaminant geležinkelio autobusus ir automobilių pramonėje, kur naudojami ilgai, didelės spartos, gana sunkių profilių suvirinimo siūlai. Sunkvežimių rėmų suvirinimas - tai pavyzdys, kaip naudojamas GMAW.
GMAW gali būti patenkinamai panaudotas kartu su robotų suvirinimu, todėl jo naudojimas ateityje yra vis didėjantis. Nors beveik visi metalai, kuriems yra prieinami elektrodų laidai, gali būti suvirinti, tačiau šis procesas plačiai naudojamas daugiausia aliuminio lydinių, anglies ir mažo lydinio plieno ir nerūdijančio plieno suvirinimui.
