Taškinio suvirinimo kintamieji
Suvirinimo srovė, srovės srauto laikas ir elektrodo slėgis yra laikomi pagrindiniais atsparumo taškinio suvirinimo rodikliais. Siekiant pasiekti daugelio metalų kokybišką suvirinimą, šie kintamieji turi būti laikomi labai arti ribų.
Kintamasis # 1.Suvirinimo srovė:
Suvirinimo gnybto dydis ir įtaka, ar jis susidarys, ar ne, priklauso nuo to, ar šiluma yra generuojama greičiau, nei ji išsisklaido laidumo būdu. Taigi suvirinimo srovė yra svarbiausias kintamasis.
Tiek AC, tiek DC naudojami gaminant siūles, siūles ir projekcijas. Dauguma programų naudoja vienos fazės tinklo maitinimo dažnį, ty 50 herc. Tačiau nuolatinė srovė naudojama toms programoms, kurioms reikia didelės srovės ir kurios apkrova gali būti subalansuota 3-fazių maitinimo linijoje. Be to, esant tiesioginės srovės mašinoms, gali būti programuojamas srovės kilimo ir kritimo greitis pagal reikalavimus. Srovės pakilimo laikotarpį arba pakilimo ir einamąjį slinkties periodą arba žemyn šlaito galima programuoti elektroninėmis valdymo sistemomis.
Atsargumo kontrolė padeda išvengti perkaitimo ir išlydyto išlydyto metalo pradžios suvirinimo laiko pradžioje, nes tuo metu sąsajos atsparumas yra didelis. Sumažinimas padeda kontroliuoti suvirinimo siūles, kad būtų išvengta įtrūkimų suvirinimuose, ypač metaluose, kurie yra linkę grūdinti ir karšti.
Taškinio suvirinimo naudojant mažai anglies plieno plieną tinkamas srovės tankis gali būti nustatytas 10 Hz (0, 2 sek.) Suvirinimo ciklui tokiu santykiu:
Srovės tankis (I d ) = 192 + ke- t A / mm 2 … .. (12.1)
kur,
t = lapo storis, mm
k = švelnaus plieno konstanta, lygi 480;
e = konstanta, 2.718.
Tikrasis srovės dydis, reikalingas tam tikram metalui, yra atvirkščiai proporcingas jo elektriniams ir šiluminiams varžiniams. Štai kodėl varis beveik neįmanoma suvirinti, nes sąsajos atsparumas negali būti daug didesnis nei antrinės grandinės atsparumas.
Kartais šis sunkumas yra įveikiamas, kai tarp vario plokštelių dedamas didelio atsparumo lydinys, kurio lydymosi temperatūra yra maža; bet tada procesas vadinamas atsparumo litavimu. Taip pat gali būti naudojami didelio elektrinio ir šiluminio atsparumo elektrodai, kurie apriboja šilumos srautą iš ruošinio per elektrodus.
Kai reikalinga tikslesnė srovės kontrolė, kaip ir aliuminio ir magnio suvirinimas, naudojamas trifazis suvirinimo aparatas. Šios mašinos gali suteikti lėtai kylančias, o ne sparčiai didėjančias bangas. Taip pat galima gauti moduliuojamą antrinės srovės vėlavimą, kaip parodyta 12.5 pav. Tai padeda pašalinti aušinimo įtrūkimų susidarymą.
Tvari suvirinimo srovės kontrolė yra būtina norint užtikrinti atsparumą suvirinimui. Todėl valdikliai turi reguliuoti srovės dydį, jos bangos formą, laiką ir likusį suvirinimo ciklą. Tiksliau šie parametrai yra kontroliuojami, geriau suvirinimo siūlių nuoseklumui.
Rodiklis # 2. Suvirinimo laikas:
Laikrodžių suvirinimo laikas yra gana trumpas ir paprastai svyruoja nuo 2 iki 100 hercų 50 herc. Taškinis suvirinimas gali būti atliekamas dviejuose, 1, 5 mm storiuose, mažo anglies plieno lakštuose 12–13 ciklų, naudojant 50 hercų tiekimą.
Srovės srauto laikas, ty suvirinimo laikas, yra valdomas elektroninėmis, mechaninėmis, mechaninėmis arba pneumatinėmis priemonėmis. Laikmačiai gali būti sinchroniniai arba nesinchroniniai. Nesinchroniniai yra tie, kurie pradeda ir sustabdo suvirinimo srovės srautą bet kuriuo norimu laiku, atsižvelgiant į įtampos bangą, kuri yra kontaktoriaus atidarymas ir uždarymas nebūtinai sinchronizuojamas su linijos įtampos banga. Tai gali paveikti kintamosios srovės dažnį iki ± 1 ciklo. Yra nemažai kritinių pritaikymų, kai toks nedidelis nuokrypis neturi jokios reikšmės suvirinimo kokybei.
Kintamasis # 3. Slėgio valdymas:
Slėgio per elektrodą panaudojimas ant ruošinių užtikrina elektros grandinės užbaigimą. Jėga naudojama hidraulinėmis, pneumatinėmis, magnetinėmis arba mechaninėmis priemonėmis. Poveikis priklauso nuo elektrodo ir darbo vietos.
Slėgio taikymas atlieka keletą funkcijų, pvz .:
(i) sujungia ruošinius glaudžiai kontaktuojant;
(ii) Sumažina pradinį kontaktinį pasipriešinimą sąsajose,
(iii) slopina metalo šalinimą tarp ruošinių,
(iv) Konsoliduoja išlydytą metalą į garso suvirinimo gnybtą.
Poveikio slėgis priklauso nuo suvirinto metalo. Minkštieji metalai gali susilpnėti po elektrodų slėgiu, dėl kurio suvirinimas yra nepatenkinamas arba bent jau sugadina išorinę darbo išvaizdą. Taigi, be suvirinimo srovės, suspaudimo ir suspaudimo slėgis turi būti pagrįstas pagrindine medžiaga, jos storiu ir suvirinimo srovės tipu.
Dauguma juodųjų metalų yra suvirinti pastoviu slėgiu, tačiau geresni rezultatai gaunami taikant kintamą slėgį dideliam laidumui, mažo atsparumo metalams. Suvirinimo (arba kaitinimo) metu gali tekti daryti didesnį spaudimą, kad būtų gautas garsas, o ne paviršinis suvirinimas. Kad būtų išvengta metalo pašalinimo, būtina, kad ruošiniai būtų priversti kartu su aukštu slėgiu, kai reikiama zona pasiekia sintezės temperatūrą.
Slėgis, naudojamas švelniai plienui suvirinti, yra aukštesnis kaip 70 N / mm2 elektrodo ploto. Tačiau didelės stiprumo medžiagos, ypač didesnės stiprumo, esant aukštai temperatūrai, reikalauja elektrodų jėgos daug kartų, negu reikia švelniajam plienui. Tačiau nėra lengva apibendrinti slėgį, reikalingą sėkmingam įvairių metalų suvirinimui, nes dalis panaudotos jėgos yra panaudota ruošiniams ruošti kartu, taip pat suvirinimo galvutės judėjimui.
