Top 6 suvirinimo procesai

Šiame straipsnyje apžvelgiami šeši pagrindiniai suvirinimo procesai. Procesai yra šie: 1. Litavimas 2. Litavimas 3. Braze suvirinimas 4. Lipni klijavimas 5. Paviršius 6. Terminis purškimas.

Procesas # 1. Litavimas :

Litavimas - tai metalo detalių, paprastai sujungtų sujungimų forma, sujungimo procesas, pav. 2.51, pripildant metalo užpildą į tarpą tarp jų kapiliariniu būdu. Naudojamas užpildas vadinamas lituokliu ir jo lydymosi temperatūra yra mažesnė nei 450 ° C.

Dažniausiai naudojamas lydinys yra alavo ir švino junginys santykiu 40/60, 50/50 arba 60/40, kurio lydymosi temperatūra yra nuo 185 iki 275 ° C, priklausomai nuo kompozicijos.

Litavimas atliekamas kruopščiai išvalant gabalus vieliniu šepečiu, šlifavimo audiniu, byla ar net plienine vata. Tuomet gabalai glaudžiai sujungti su maždaug 0, 8 mm tarpu tarp poravimosi paviršių. Ant paviršių paduodamas srautas, kad būtų išvengta oksido susidarymo dėl vėlesnio kaitinimo, taip pat ištirpinant bet kokį jose esantį srautą. Dažniausiai naudojamas bendrosios paskirties srautas yra cinko chloridas, o lydmetaliu elektriniu junginiu geriausiai tinka derva, kuri nėra korozija.

Praplaunant srautą, gabalai šildomi bet kuriuo iš galimų metodų, pvz., Deguonies-acetileno degiklis, litavimo geležis, kaitinimo plokštė, elektrinė varža, indukcinis šildymas, orkaitės šildymas arba panardinimas. Tada lydmetalis priklijuojamas tarpui. Kapiliariniu būdu jis lydosi ir teka į poravimosi paviršių sąsają. Aušinimo metu jis kietėja ir suteikia jungtį, kurios stiprumas yra pakankamas.

Jei tarpas tarp paviršių yra mažas, tuomet jungtys yra stipresnės už lydmetalio stiprumą. Tačiau, jei nusodinamas storas lydmetalio sluoksnis, didžiausias jungtimi pasiektas stipris yra lygus lydmetaliui. Aušinimo metu jungtis valoma karštu vandeniu, kad būtų išvengta ėsdinimo likučių poveikio.

Komerciniu būdu, lydmetaliai yra plačiai naudojami ploniems juodųjų ir spalvotųjų metalų lakštams sujungti, kai jungtis nėra įtempta. Jis taip pat plačiai naudojamas elektros ir elektronikos pramonėje.

Tipiniai litavimo būdai apima elektros laidų sujungimą ir varinių vamzdžių santechniką prie varinių jungčių.

Procesas # 2. Litavimas:

Litavimas yra metalo sujungimo procesas, naudojant spalvotojo metalo užpildą, kurio lydymosi temperatūra yra didesnė kaip 450 ° C, bet žemesnė už netauriųjų metalų kietąjį sluoksnį. Nėra pagrindinio metalo lydymosi, o užpildas plinta kapiliariniu poveikiu tarp jungiamų dalių.

Lankstomieji ruošiniai paprastai ruošiami juosmens ar užpakalinėms jungtims. Naudojami ir kvadratiniai užpakalis, ir šalikas. 2.52 pav. Parodyta kai kurios jungtys, naudojamos kietuoju litavimu. Gabalų valymas atliekamas mechaniniais metodais, pvz., Padavimo, šlifavimo ir kt., Arba naudojant tokias chemines medžiagas kaip anglies tetrachloridas (CCl ₄ ).

Lankstomieji lydiniai turi būti su nedideliais 0, 025–0, 25 mm tarpais. Po to kieto metalo oksido ištirpinimui ir tolimesniam oksidacijai užpilamas kietinamasis srautas. Lydymo srautai paprastai turi šarminių metalų chloridus, fluoridus ir boratus. Tačiau Borax yra vienas populiariausių lydmetalių.

Apdoroti ruošinius galima naudojant oksi-acetileno liepsną, indukcinį šildymą arba krosnies šildymą. Lydmetalio užpildo medžiaga, jei ji dar nėra padėta į sąnarį, gali būti padengta strypo arba vielos pavidalu ir ištirpinama, kad kapiliarinis poveikis juda į sąnarį. Dažniausiai naudojamos užpildai yra žalvaris (60/40 Cu-Zn) ir sidabro-vario-cinko-kadmio lydinys, pavyzdžiui, 35 Ag, 26 Cu, 21 Zn, 18 Cd.

Likučio srauto, likusio ant lydyto jungtuvo, galima nuplauti karštu vandeniu, po to išdžiūti oru.

Komerciniu požiūriu, litavimas yra plačiai naudojamas visoje pramonėje. Pagrindinės pramonės šakos, kuriose naudojamas kietasis litavimas, apima elektros, elektronikos ir priežiūros pramonę.

Procesas # 3. Braze Welding:

Brazė arba bronzinis suvirinimas yra procesas, kuriame metaliniai gabalai yra sujungti taip pat, kaip ir kietuoju litavimu, bet užpildo medžiaga yra skirta srautui į sąnarių tarpą be kapiliarinio poveikio. Bazinis metalas yra ištirpęs, jei visai nedidelis.

Visus suvirinimo siūlus, naudojamus oksidacetileno suvirinimui, galima suvirinti. Šiluma taip pat taikoma paprastai naudojant oksi-acetileno degiklį. Tačiau anglies lankas, dujų volframo lankas ir plazmos lankas gali būti naudojami vienodai efektyviai ir nenaudojant srauto.

Įdaras įpilamas į srautą ir ištirpinamas liepsnos arba lanko pagalba, kad jis patektų į sąnarių tarpą. Ugnies jėga gali būti naudojama, kad išlydyto užpildo srautas būtų patekęs į norimą padėtį. Plieno suvirinimui naudojami srautai yra tinkami, o užpildas dažnai yra vario lydinio lazdelė su 60/40 vario-cinko kompozicija.

Srieginio suvirinimo siūlės yra kvadratinio užpakalinio tipo, skirtos storiui iki 2 mm storio, bet tam reikia vieno ar dvigubo vandens paruošimo. Tačiau stengiamasi pašalinti aštrių kraštų ruošimo kampus, kad būtų išvengta perkaitimo, kaip parodyta 2.53 pav.

Iš pradžių buvo sukurtas suvirinimas, kad būtų pataisytas suvirintų ar skaldytų ketaus dalių suvirinimas, tačiau dabar jis naudojamas per dieną, kad būtų galima sujungti skirtingus metalus. kaip varis - plienas, varis - iš ketaus, nikelio ir vario lydinių - iš ketaus ir plieno.

Tipiška suvirinimo suvirinimo įranga apima greitą plonojo plieno sujungimą, cinkuoto plieno kanalų suvirinimą, naudojant anglies lanką, plonus lakštus į storas ketaus dalis ir teleskopinių vamzdžių sujungimą.

Procesas # 4. Klijavimo klijavimas:

Klijuojant metalą yra prijungtas prie kito metalo arba nemetalo, naudojant klijus, kurie paprastai susideda iš sintetinių organinių polimerų, turinčių termo nustatymo tipą, pavyzdžiui, epoksidą ir fenolio formaldehidą.

Jungiamosios detalės kruopščiai valomos cheminėmis medžiagomis arba mechaninėmis priemonėmis. Kadangi cheminis valymas gali apimti riebalų šalinimą garų vonioje, po to panardinant į tinkamas rūgštis, mechaninis valymas gali apimti šaudymą, šlifavimą, šlifavimą, šlifavimą ar šlifavimą.

Klijuojami paviršiai padengiami šepečiu, purškimo voleliu dengimu arba panardinimu. Taikomas klijų sluoksnis priklauso nuo to, koks metalas yra sujungtas, klijų tipas, naudojamas tirpiklis ir stiprumas, kurio tikslas, pvz., Pasiekti galutinį klijų storį nuo 0, 025 iki 0, 075 mm bet kur nuo 0, 125 iki 0, 375 mm 20% kieto šlapiojo klijų. taikomos.

Tipiškoms klijavimo klijavimui naudojamoms jungtims priskiriamas juosmens, įdėklų, užpakalinių diržų ir sijų tipas, kaip parodyta 2.54 pav.

Prilipusius elementus (ruošinius) po to, kai jie sujungiami pageidaujamoje sąnario konfigūracijoje, dedamas 10-100 N / cm2 slėgis ir paprastai kietinami apie 150 ° C temperatūroje apie 30 minučių. Adhezija paprastai būna dėl molekulinio pritraukimo tarp klijų ir klijų. 2.55 pav. Parodyta lipniosios jungtys.

Klijuojančių klijų komercinis panaudojimas apima daugybę taikomųjų priemonių, skirtų gaminti geležinkelio automobilius, mikrobangų reflektorius, šaldytuvus, talpyklas ir kt. Tačiau svarbiausi šio metodo naudotojai yra orlaivių ir automobilių pramonė.

Proceso tipiški panaudojimo būdai yra tvirtinimo elementų tvirtinimas prie orlaivio odos, stabdžių antdėklų pritvirtinimas prie stabdžių trinkelių ir jungčių orlaivio sparnų ir uodegų sąrankose.

Procesas # 5. Paviršius :

Paviršiaus dengimas arba dengimas - tai metalo užpildas per metalo paviršių, siekiant pasiekti norimas savybes, įskaitant atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, matmenų kontrolę ir metalurgijos poreikius. Paprastai atpažįstami keturi šio proceso variantai: apvalkalas, kietas susidūrimas, susikaupimas ir sviestas, kurio tikslai yra atitinkamai padidinti atsparumą korozijai, padidėjęs atsparumas dilimui, matmenų poreikis ir metalurgijos suderinamumas.

Paviršius gali būti padengiamas daugeliu suvirinimo procesų, pvz., Ekranuoto metalo lankinio suvirinimo, dujų volframo lankinio suvirinimo, dujinio metalo lankinio suvirinimo, povandeninio lankinio suvirinimo, suvirinimo elektra, plazminio suvirinimo, sprogstamojo suvirinimo ir net oksi-acetileno suvirinimo. 2.56 pav. Pavaizduota apvalkalo apkaustų lankinio suvirinimo procesas, naudojant juostų elektrodą. Dailylentės gali būti padengiamos net ir mechaniniu būdu.

Paviršius suvirinimo būdu atliekamas taikant įprastinius suvirinimo metodus, bet gana dažnai karoliukai dengiami 30–50 proc. Maži prasiskverbimai su mažu praskiedimu, tačiau tinkamas jungtys yra pageidaujami proceso tikslai.

Dėl to gali prireikti tinkamo paviršiaus valymo prieš dengimą. Naudojamas valymo metodas priklausys nuo netauriųjų metalų medžiagos ir paviršiaus vientisumo. Norint pasiekti pageidaujamą paviršiaus kokybę, galima naudoti šlifavimą, šratinį valymą ir cheminį valymą. Įdėtos medžiagos storis paprastai svyruoja nuo 3 iki 5 mm.

Dažniausiai naudojami paviršiaus apdirbimo procesai yra komerciniai, povandeniniai lankai ir plazmos lankai. Pramonės, kurioje naudojamos dangos, yra daug, įskaitant slėginių indų pramonę, geležinkelius, automobilių pramonę ir žemės ūkio mašinų pramonę. Išskyrus naujai pagamintų slėginių indų ir katilų vidų, šis procesas daugiausia naudojamas įrenginių, tokių kaip akmens anglių ir cemento trupinimo įranga, gręžimo įrenginiai, anglių pjaustyklės, kalvės ir spaudos komponentai, pavyzdžiui, štampų ir štampų, regeneravimui.

Proceso tipiniai pritaikymai yra variklių vožtuvo dangčių ir vidaus degimo variklių sėdynių dangos, suskilusių ar nusidėvėjusių pavarų ir grandinių dantų įrengimas, celiuliozės ir popieriaus gamyklose naudojamų virdulių taisymas, roko trupintuvo kūgiai ir buldozerio antgaliai.

Procesas # 6. Terminis purškimas :

Terminis purškimas - tai metalo ar nemetalinės medžiagos nusodinimas ant pagrindinės medžiagos, kad būtų apsaugotas nuo korozijos, arba sumažėtų trinčiai, erozija, kavitacija ar nusidėvėjimas. Jis taip pat naudojamas sugedusiems ar nusidėvėjusiems paviršiams atkurti jų pradinę formą ir matmenis.

Šilumos purškimo procese yra trys pagrindiniai variantai: elektros lanko purškimas, liepsnos purškimas ir plazmos purškimas. Nors elektros lanko purškimas naudoja medžiagą vielos pavidalu, plazmos lanko purškalas jį naudoja miltelių pavidalu, o liepsnos purškimas gali naudoti medžiagą ir vielos, ir miltelių pavidalu. 2.57 pav. Parodyta liepsnos purškimo konfigūracija naudojant medžiagą vielos forma.

Visuose trijuose purškimo metoduose veikimo principas yra tas, kad purškiamoji medžiaga lydoma elektros lanku, plazmos lanku arba dujų liepsna ir yra perpumpuojama aukšto slėgio oru arba inertinėmis dujomis ir yra nukreipta į pagrindinė medžiaga.

Dėl skysčio būklės ir didelio smūgio purškiamoji medžiaga prilimpa prie pagrindinės medžiagos. Priklausomai nuo temperatūros ir slėgio, jungtis tarp dangos ir pagrindinės medžiagos yra mechaninio pobūdžio arba visiškai susilieja.

Norint pasiekti gerą ryšį tarp dangos ir pagrindinės medžiagos, labai svarbu tinkamai paruošti ruošinį. Priklausomai nuo pagrindinės medžiagos pobūdžio, jis gali būti apdirbtas, išpurškiamas, chemiškai išvalytas arba netgi padengtas. Apskritai švarus, bet neapdorotas paviršius duoda geriausią rezultatą, jei jis purškiamas iš karto po paruošimo. Be metalų, pagrindinė medžiaga gali būti audinys, oda, mediena, betonas arba bet kuris kitas akytas paviršius.

Komerciniu požiūriu procesas naudojamas mašinų remontui ir techninei priežiūrai bei apsauginių dangų teikimui. Medžiaga, nusodinta purškiant, dažniausiai yra daug mažesnė nei danga. Purškimo ryšys taip pat paprastai yra mechaninio pobūdžio, tuo tarpu paviršiaus dengimas yra koalicinio tipo.

Tipiški šio proceso panaudojimo būdai yra cinko danga ant turbinų mentių, armatūros velenų ir kumštelinių velenų. Dekoratyviniai darbai purškiant apima baldų, žaislų ir ženklų lentų purškimą.