Metalo perdavimo ir suvirinimo charakteristikos

Metalo perdavimo būdas gali paveikti lydinių elementų praradimo mastą, taip keičiant suvirinimo metalo metalurgines savybes. Jis taip pat gali turėti įtakos suvirinimo pločiui (W) iki įsiskverbimo (P) santykiui, vadinamam suvirinimo skverbties formos veiksniu arba „aspektu“, taip pat fizine rutuliuko išvaizda, ypač pulsacijos formavimu.

Metalurgijos efektai:

Metalo perkėlimas iš elektrodo į darbą vyksta per lanko temperatūrą, esant temperatūrai nuo 6000 ° C iki 20 000 ° C, priklausomai nuo metalo ir suvirinimo proceso. Metalo, kuris išgaruoja, kiekis priklauso ne tik nuo temperatūros, bet ir nuo laiko, kai lašelis užima atstumą nuo elektrodo iki suvirinimo baseino. Taigi lanko ilgis yra labai svarbus.

Trumpojo jungimo režimu metalas perduodamas perjungiant elektrodą ir suvirinimo baseiną, taigi metaliniai dokumentai nepasiekia aukštos temperatūros, taigi praradimas garinant yra mažas. Tačiau metalo pernešimo režimu lašelis ilgą laiką išlieka kabo ant elektrodo antgalio ir taip pat užtrunka ilgiau, kad perstumtų lanko atotrūkį, kad sujungtųsi su suvirinimo baseinu. Tokiu būdu, garų lydymo elementai, naudojant garavimą, yra reikšmingi naudojant metalo pernešimo režimą.

Purškimo režimu metalas perduodamas labai mažais lašeliais. Nors laikas, per kurį išlydytas metalas lieka elektrodo gale, yra labai trumpas, tačiau dėl smulkių lašelių dydžio jis susidaro iš esmės daug didesnio paviršiaus ploto garavimui. Mažas metalo lašelių tūris pasiekia aukštesnę temperatūrą ir taip padidina garavimo nuostolius.

Priklausomai nuo metalo perdavimo būdo ir suvirinimo proceso, paprastai naudojamo tam tikram metalui, galima nustatyti ir apskaičiuoti lydinių elementų praradimą, todėl galima kontroliuoti galutines suvirinimo granulių metalurgines savybes.

Suvirinimo skverbties formos faktorius (W / P):

Manoma, kad suvirinimo skverbtis padidėja esant srovei. Didėjant srovei, atsiranda elektromagnetinių jėgų, dėl kurių atsiranda plazmos je. Plazmos srauto jėga atlieka svarbų vaidmenį sprendžiant suvirinimo baseino ertmės gylį ir tokiu būdu įsiskverbimą. Be to, metalo perdavimo režimas keičiasi iš trumpojo jungimo per globulę, į purškimo režimą, kai srovė padidėja. Taigi, galima manyti, kad purškimo režimu įsiskverbimas bus gilesnis nei trumpojo jungimo režimu arba rutulio režimu.

Rutulio plotį daugiausia lemia lanko įtampa arba lanko ilgis. Tačiau nerekomenduojama atlikti tiesioginio tiesioginio atskaitymo apie suvirinimo plotį nuo lanko įtampos ar lanko ilgio, nes daugelis kitų veiksnių, pvz., Suvirinimo greitis, šilumos laidumas ir metalo lydymosi temperatūra, įtakoja suvirinimo granulių geometriją. Tačiau, jei visi kiti parametrai yra pastovūs, suvirinimo skverbties formos faktorius, ty W / P, gali būti valdomas žymiai valdant metalo perdavimo režimą.

Weld Ripples:

Sriegiai ant suvirinimo paviršiaus yra iš esmės susiję su kai kuriais suvirinimo procesais, pvz., SMAW. Ripples rodo suvirinimo metalo izotermos formą kietėjimo metu. Jos taip pat kartais priskiriamos „Solute Banding“, ty juostoms, kurios atitinka metalo kietėjimo priekyje suvirinimo baseine.

Įprastas maitinimo tinklo įtampos svyravimas laikomas kitu priskyrimo veiksniu, kuris lemia masyvų formavimąsi, ir šis įsitikinimas dar labiau sustiprinamas dėl to, kad nėra šio reiškinio, kai naudojami suvirinimo maitinimo šaltiniai. Ripples taip pat kartais sieja su elektrodo judėjimu.

Taip pat manoma, kad suvirinimo baseino paviršiaus svyravimas dėl jėgos, kurią daro plazmos srautas arba dujų srautas, prisideda prie suvirinimo siūlių formavimosi.

Taškeliai dažniausiai siejami su nedideliu šilumos įėjimu suvirinimo siūlais ir jie dažnai pastebimi, nes jie neturi didelių šilumos suvirinimo siūlių, pvz., Gautų po panardintu lankiniu suvirinimu ir sinerginiu MIG suvirinimu purškimo režimu. Atrodo, kad tai prieštarauja kai kurioms pirmiau nurodytoms jų formavimo priežastims. Taigi, suvirinimas ant suvirinimo gali būti laikomas mįslingu sprendimu.