Metalinis perkėlimas argone

Perskaitę šį straipsnį, sužinosite apie metalo perkėlimo į argoną procesą su teigiamu ir neigiamu elektrodu.

Metalinis perkėlimas argonu su elektrodu teigiamas:

Plienas, aliuminis, varis, nikelis, titanas, molibdenas ir volframas turi sklandų perdavimo charakteristikų, o elektrodas yra teigiamas. Visuose šiuose metaluose lašeliai perduodami elektromagnetinių jėgų įtakoje, o lašelių dydis mažėja didėjant suvirinimo srovei. Su aliuminiu, titanu, molibdenu ir volframu, nors lašelis mažėja su srovėmis, tačiau beveik nepastebėta išardymo geometrijos.

Tačiau esant argono ekranavimui ir elektrodui teigiama, kad sumažinus srovę, yra slenksčio, žemiau kurios metalinis perdavimas tampa globuliniu. Naudojant argoną, kurio sudėtyje yra 1, 5% CO _2, ši riba gerokai sumažėja, ir apskritai pagerina stabilumą nerūdijančio plieno, taip pat paprastųjų plienų. Manoma, kad deguonis mažina išlydyto baseino paviršiaus įtampą ir klampumą, taip palengvinant lašelių atsiskyrimą nuo žiupsnelio.

Varis šiek tiek skiriasi tuo, kad lašelio atsiskyrimą lydi greitas kaklo judėjimas į šoną. Plienas ir nikelis nuo bendro modelio nukrypsta nuo didelių srovių, nes elektrodo galas susiaurėja ir iš jo teka lašelių srautas.

Naudojant molibdeną, iš plokštelės yra antras garų srautas, kuris sąveikauja su elektrodo garais, bet jokiu būdu neturi įtakos lašelių atskyrimui.

Metalinis perdavimas argono su elektrodu neigiamas:

GMAW su elektrodais neigiami metalai, dažnai suvirinti, gali būti suskirstyti į dvi grupes:

a) Plienas, aliuminis, varis ir nikelis:

Plieno, aliuminio, vario ir nikelio lašelių dydis mažėja, didėjant srovei, bet mažesniu mastu nei teigiamas elektrodas. Plokštelė veikia atplėšiančią jėgą nuo plokštelės. Šis atbaidymas yra susijęs su nepatenkinamos katodo dėmės susidarymu ant elektrodo antgalio. Atsparumas mažiausiai yra aliuminio, su kuriuo galima nuolat stebėti sparčiai besikeičiančią daugybę vietų. Tai veda prie lašelio paviršiaus nulaužimo (raukšlių susidarymo), tačiau nesikeičia jos bendras kontūras.

Kai plienas yra mažomis srovėmis, lankas dažniausiai yra išsklaidytas, o lašų susidarymas lieka netrikdomas. Kartais vyksta katodo dėmių susidarymas, kuris keičia lašų paviršių ir pakelia jį. Didėjant srovei, metalo perdavimas paprastai būna projektuojamas purškimo tipas, o elektrodo galas sumažėja taip, kaip pastebėta elektrodui teigiamai, tačiau taškinio susidarymo dažnis taip pat didėja, dėl to grubus ir netolygus perdavimas.

Su nikelio ir ypač vario katodo dėmių formavimuisi vyksta nuolat, kuris veiksmingai sukelia lašelių nuolatinį pakėlimą, o lašelių dydis nesumažėja esant dabartinei vertei, palyginti su aliuminiu ir plienu.

Aliuminis skiriasi nuo plieno, nes yra ribinė srovė, žemiau kurios lašai yra maži ir turi pradinį greitį ir pagreitį. Pavyzdžiui, su 1 -6mm skersmens viela, dideli lašeliai yra nuo 6 mm iki 3 mm skersmens, o virš ribinės srovės jie yra 2 mm arba mažesni skersmens. Šiuo atveju riba yra šiek tiek daugiau nei 100A. 6.10 pav. Parodyta trijų skirtingų dydžių aliuminio elektrodų perdavimo sparta.

b) titanas, volframas ir molibdenas:

Su titanu, volframu ir molibdenu metalų perdavimas pasižymi daug stabilesnėmis katodų dėmėmis ir įvairaus dydžio lašeliais. Esant mažoms srovėms, susidaro dideli lašai, kurie atsiskiria be jokių joms įtakos turinčių jėgų atskyrimo įrodymų. Naudojant titano katodo tašką per lašelio paviršių juda palyginti lėtai, o lašelis šiek tiek atsilieka nuo lanko šaknų.

Didinant srovę, elektrodas pradeda lydytis greitai ir iš pradžių išsiskiria nuolatinis smulkių lašų purškimas. Išlydytas metalas nėra pašalinamas taip greitai, kaip jis susidaro, ir tai lemia didelį lašelį elektrodo gale, kuris neleidžia perkelti mažų lašelių. Tokiu būdu susidariusi didelė lašelė pailgėja, o dugnas suformuotas ant galo. Galų gale lašelis auga iki nestabilaus dydžio ir atsiskiria, o ciklas kartojamas.

Toliau didėjant dabartiniam metalo pernešimo procesui išlieka daugiau ar mažiau nepakeista, tačiau mažų lašelių emisija tęsiasi visą laiką. Lėtas lanko judėjimas, kartu su didelio lašelio atbaidymu, pastebimas net esant aukštesniam srovės diapazonui su titanu, o ribotai su molibdenu, bet ne su volframu.

Be pirmiau aprašytų metalo perdavimo GMAW charakteristikų, taip pat nustatyta, kad garų slėgis, šilumos laidumas, lydymosi temperatūra ir ekranavimo dujų pobūdis taip pat vaidina svarbų vaidmenį.

Žemo garų slėgio metalams, turintiems argono ekranavimą ir elektrodų teigiamą poveikį, skerspjūvio perkėlimas pakeičiamas purškimo perdavimu didėjant srovei. Taip yra dėl didesnio srovės srovės susidarymo plazmoje. Jei metalas turi didelį šilumos laidumą, pvz., Aliuminį ir varį, lašų dydis sumažėja srovės metu be jokių elektrodo galo geometrijos pokyčių.

Bet jei šiluminis laidumas yra mažesnis, pvz., Plieno, elektrodo antgalis tampa susiaurėjęs, o elektromagnetinės jėgos (Lorentz jėga) dėka skleidžiamas smulkių lašų purškalas, dėl kurio skystis tampa žemyn.

Jei metalas turi aukštą garų slėgį, pvz., Magnį, cinką ir kadmį, lašai atsitrenkia nuo suvirinimo baseino, nepriklausomai nuo elektrodo poliškumo. Tai priskiriama išduodančio garų srauto atgalinei reakcijai.

Su argono ekranavimu ir neigiamu elektrodu, žemos lydymosi temperatūros metalai turi atbaidytą perdavimo režimą. Tai pirmiausia priklauso nuo elektronų emisijos mechanizmo, nors Lortenz jėga, esanti lašų ir garų srauto atgalinės jėgos, taip pat sukelia pasipriešinimą.

Skaldomose dujose, pvz., CO ₂, metalo perdavimas yra geltonos spalvos, nes nėra plazminio purkštuvo, reikalingo purškimo perdavimui. iki elektrodo, kuris yra būtinas plazmos purkštukų formavimo konfigūravimas. Tačiau šią situaciją galima ištaisyti naudojant išskiriančias dangas.