Metalų liejimo proceso klasifikacija

Perskaitę šį straipsnį, sužinosite apie metalo liejimo proceso klasifikaciją: 1. liejimas 2. išcentrinis liejimas 3. nuolatinis liejimas.

1. liejimas:

Liejimas reiškia, kad išlydytas metalas priverčiamas į pastovią plieno formų ertmę, vadinamą mirtimi, esant labai aukštam slėgiui, maždaug 90–2000 kartų didesnis už atmosferos slėgį.

Miršta paprastai būna dviejų pusių, vienas yra fiksuotas, kitas - kilnojamasis. Jie turi būti puikiai užrakinti, kol išlydomas metalas. Liejimas tinka tik žemos lydymosi temperatūros metalams ir lydiniams.

Juodųjų metalų lydiniai nėra komerciškai liejami dėl aukšto lydymosi temperatūros. Liejimo procesai yra labai tikslūs ir pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis, nei įprastu smėlio liejimo procesu.

Žemiau pateikiami kai kurie liejimo pranašumai, palyginti su įprastu smėlio liejimo procesu:

„Die Casing“ privalumai:

i) Didesnis gamybos greitis iki 360 užpildų.

(ii) Didesnis perduotos dalies tikslumas.

iii) Lengvai gaminamos sudėtingos formos.

(iv) gaunama lygi paviršiaus apdaila.

(v) Gali būti pasiekti artimi matmenų nuokrypiai.

vi) liejimui reikalingoms dalims reikia labai mažai apdirbimo.

vii) dalys, turinčios plonų ir sudėtingų formų, gali būti lengvai ir tiksliai liejamos.

viii) Reikalingas mažesnis plotas.

ix) Didelio stiprumo ir kokybiškos dalys, pagamintos dėl greito aušinimo greičio.

(x) „Die“ turi ilgą tarnavimo laiką.

(xi) Įdėklai gali būti lengvai liejami kartu su pagrindiniu metalu.

xii) Geriausiai tinka mažų liejinių gamybai.

Liejimo liejinių trūkumai:

i) Tinka ir tinka tik mažai lydančių metalų ir lydinių atveju.

ii) juodųjų metalų lydiniai nėra liejami komerciniu būdu dėl aukšto lydymosi temperatūros.

iii) Įrangos ir mirties išlaidos yra didelės.

iv) Dydžio projektavimo ir gamybos sąnaudos yra didelės.

(v) Negalima naudoti dideliems liejiniams.

(vi) Reikalauja aukšto lygio įgūdžių eksploatuojant ir prižiūrint.

vii) bet koks oras, į kurį įeina, lieja liejinius, ir jie tampa silpnesni.

2. Išcentrinis liejimas:

Centrifuginis liejimo procesas apima išlydyto metalo supilimą į besisukančią pelėsių ertmę, kurią sukelia išcentrinis pagreitis. Švelnesnės priemaišos, pvz., Šlakas ir smėlis, važiuoja link besisukančiojo pelėsių centrinės ašies ir pagrindiniai liejiniai yra be defektų.

Išcentriniai liejimo procesai gali būti klasifikuojami kaip:

i) Tikras išcentrinis liejimas.

ii) pusiau išcentrinis liejimas.

(iii) liejimas centrifuguojant.

i) Tikrasis išcentrinis liejimas:

Tikrasis išcentrinis liejimo metodas naudojamas gaminant objektus, kurie yra simetriški aplink jų ašį, bet tuščiaviduriai iš vidinių panašių vamzdžių.

Forma sukama apie ašį, horizontalią, vertikalią arba pakreiptą padėtį. Išlydytas metalas stumiamas į pelėsių sienas išcentrinio pagreičio, kai jis kietėja tuščiavidurio cilindro pavidalu. Išpilto metalo kiekis lemia tuščiavidurių liejinių sienelių storį.

Įrankiai, naudojami formai sukti, gali turėti horizontalią arba vertikalią sukimosi ašį. Horizontaliosios ašies mašinos naudojamos ilgesnių vamzdžių, pvz., Vandens tiekimo ir kanalizacijos vamzdžių, liejimui, o vertikalios ašies mašinos naudojamos trumpo vamzdžio liejimui.

Pagrindinė horizontalios ašies savybė, tikra išcentrinė liejimo mašina, parodyta 4 pav. 15:

„True Centrifugal Casting“ privalumai:

i) didesnė gamybos apimtis.

ii) Didelis metalo panaudojimo efektyvumas, atsirandantis dėl spruių ir stovų pašalinimo.

iii) aukštas tankis, rafinuotas smulkiagrūdis struktūros ir aukščiausios mechaninės savybės.

(iv) Mažas atmetimų procentas.

v) Šiais metodais pagamintiems liejiniams suteikiami nedideli apdirbimo leidimai.

vi) Geležies ir spalvotieji metalai gali būti liečiami šiuo procesu.

vii) Greitas ir ekonomiškas metodas.

ii) pusiau išcentrinis liejimas:

Pusiau išcentrinis liejimas yra gana panašus į tikrąjį išcentrinį liejimą, o skirtumas yra tas, kad pelėsių ertmė yra visiškai užpildyta lydytu metalu.

Pusiau išcentrinio liejimo metodas sukuria simetriškas jų ašies dalis, bet gali būti tuščias. Sukimo greitis nėra toks didelis, kaip ir tikrame centrifuginiame liejinyje. Dėl mažesnio greičio priemaišos nėra veiksmingai atskiriamos nuo metalo.

Pusiau išcentrinis liejimo procesas parodytas 4.16 pav.

Semi-centrifuginis liejimo metodas naudojamas didelės apimties liejiniams, kurie yra simetriški ašims. Pavyzdžiui, cisternoms, traktoriams ir pan., Skriemuliams, sukamiesiems diskams, pavaroms, sraigtams ir kt.

(iii) liejimas centrifuguojant:

Centrifugavimo liejimo metodas susideda iš daugelio formų ertmių, išdėstytų apskritimo aplinkybėmis. Šios ertmės yra sujungtos su centriniu žemyn per radialinius vartus. Toliau išpilamas išlydytas metalas, o pelėsis sukamas aplink centrinę ašies ašį.

Kitaip tariant, kiekvienas liejimas yra sukamas aplink ašį, išjungtą nuo jos centro ašies. Todėl pelėsių ertmės užpildomos aukštu slėgiu.

Išcentrinės jėgos užtikrina vienodą formų užpildymą. Paprastai jis naudojamas liejiniams gaminti su sudėtingomis formomis.

Centrifugavimo liejimas parodytas 4.17 pav.

Liejimo centrifugavimo privalumai:

(i) Jis užtikrina pelėsių ertmės užpildymą.

ii) užtikrina vienodą storį su lygiu paviršiumi.

iii) pašalina liejinių priemaišas.

iv) jis naudojamas mažoms sudėtingoms formoms gaminti.

v) jis naudojamas ilgiems liejiniams, pvz., vamzdžiams ir tt

Centrifugavimo liejimo apribojimai:

i) Vienetas yra gana brangus.

ii) brangus aptarnavimas.

iii) Norint suteikti vienodą storį, būtina vienodas greitis arba sukimas.

3. Nuolatinis liejimas:

Nuolatinis liejimo procesas iš esmės apima išlydyto metalo srauto srautą, kuris išeina iš vandeniu aušinamo pelėsių ar angų, kad sukietėtų ir sudarytų nepertraukiamą lazdą.

Modifikuota ir nauja šio metodo versija yra sukamasis nuolatinis liejimas, parodytas 4.18 pav.

Šioje naujojoje versijoje vandens aušinimas pelėsių liejimo metu svyruoja ir sukasi apie 100-120 aps./min.

A Nuolatinis liejimo procesas parodytas 4.18 pav. Veikiant plienas išlydomas ir rafinuotas prieš perduodant jį į šepetėlį. Tada išlydytas metalas patenka į besisukančią formą. Tada išcentrinė jėga verčia lydytą plieną prie pelėsių sienų ir išeina iš sulenkto vamzdžio.

Priemaišos lieka sūkurio centre, iš kur jas pašalina operatorius. Iš formų ertmės tekančio metalo kietėjimas tęsiasi tam tikru greičiu.

Apvalus pjūklas naudojamas norimam dydžiui sumažinti. Ši supjaustyta dalis yra pakreipta ir pakrauta ant konvejerio ir perkeliama į surinkimo lovą, o tada tinkamoje vietoje.

Nuolatinis liejimas naudojamas strypams, kvadratams, vamzdžiams, vamzdžiams ir pan. Įvairios formos, pvz., Trikampės, apskritos, šešiakampės, kvadratai, lengvai ir ekonomiškai liejami per šį metodą. Jis taip pat gali būti naudojamas tuščiaviduriams vamzdžiams gaminti, įdėjus šerdį į centrinę pelės dalies dalį.