Projekto profilio turinys

Nors konkretus projekto profilio turinys skirsis priklausomai nuo konkretaus poreikio, dėl kurio ataskaita yra parengta, ataskaitoje kartu su projekto rengėjo fone turėtų būti:

a) Produktas ir jo panaudojimas.

b) rinka.

c) ataskaitoje aptarti pagrindai ir prielaidos.

d) Įgyvendinimo tvarkaraštis.

e) techniniai aspektai, įskaitant proceso planą, gamybos pajėgumus ir kt.

f) patvirtinimas / veiksmai, kad būtų laikomasi įvairių įstatymų nustatytų įpareigojimų kaip taršos kontrolė ir kt.

g) finansiniai aspektai, įskaitant:

visa kapitalo investicija;

finansinė analizė -

gamybos sąnaudos;

numatoma pardavimo apyvarta;

grynasis projektas;

grąžos norma;

lūžio tašką.

h) visa papildoma informacija, susijusi su projektu.

Kaip pavyzdį, įprasta projekto profilio informacija toliau apibendrinama, neprarandant esminių detalių. Iliustracijos skirtos stiklo dirbiniams gaminti.

1. Produktas ir jo panaudojimas:

Stikliniai indai yra plačiai naudojami laboratorijose, pvz., Retortas, stiklinė, butelis, kaminas ir kt., Namuose ir viešbučiuose, kuriuose patiekiami gėrimai, vaisių sultys, vaisių kokteiliai ir kt. Įvairaus dydžio stiklo buteliai laikomi viena iš svarbiausių maisto produktų, cheminių medžiagų pakavimo medžiagų. farmacijos pramonėje.

Kokybė ir standartai:

Standartinių specifikacijų nuorodos gali būti pateiktos projekto profilyje, iš kurių kelios yra iliustruotos toliau:

IS: 1961: 1968 - stiklo indai.

IS: 1945: 1961 - stiklo butelis skystam rašalui.

IS: 1494: 1971 - Stikliniai indai vaisių konservavimui.

IS: 1962: 1974 - stiklo butelių buteliai.

IS: 1107: 1974 - akytojo vandens stiklo buteliai - vainiko kamštienos tipas.

IS: 9749: 1987 - „Potash Felspar“.

Stiklo dirbiniai gaminami iš lydyto stiklo iš „bako“. Manoma, kad krosnies pajėgumų panaudojimas per pirmuosius metus sudarys apie 75% pajėgumų.

2. Rinka:

Stiklo dirbinių paklausa kasdien didėja. Stiklas yra higieninė medžiaga. Daugumoje viduriniosios klasės namų ūkių yra įprastas stiklinių stiklų ir kitų išgalvotų stiklo gaminių naudojimas.

Šios rūšies pramonė yra koncentruota „Firozabad“, nes vietinių kvalifikuotų darbininkų žinios apie burną prapūsti ir ranka spaudžiami. „Firozabad“ gamina stiklinius indus su maždaug 30 tokių vienetų, kurie per burną prapučiami ir spaudžiami rankomis, naudojant cisternų krosnį.

Tokio tipo pramonė gali būti lengvai įdiegta kitose šalies dalyse. Yra daug galimybių sukurti keletą tokių padalinių įvairiuose regionuose, nes produktai turi gerą paklausą iš žemesnės ir vidutinės klasės šeimų. Tačiau pradiniame etape iš Firozabad gali tekti atnešti kvalifikuotą darbą, reikalingą burnos pūtimui ir užpakaliniam spaudimui.

3. Pagrindai ir prielaidos:

a) Projekto profilis parengtas remiantis 3 pamainomis per dieną 300 darbo dienų per metus, 75% pajėgumų.

b) Daroma prielaida, kad pirmaisiais metais pajėgumų panaudojimas bus 75%, o kitais metais - 85%, o vėlesniais metais - 100%.

c) Palūkanų normos, susijusios su atlyginimu ir darbo užmokesčiu, yra vyraujančios rinkos palūkanų normos panašiai darbuotojų kategorijai.

(d) Ilgalaikio ir apyvartinio kapitalo palūkanų norma vidutiniškai laikoma 20% per metus.

e) Reikalingas maržos mokestis yra 25% visų investicijų.

f) Apskaičiuotos žemės, pastatų ir mašinų išlaidos, žaliavų tarifai. Rengiant konkrečias projekto ataskaitas, reikėtų atsižvelgti į vyraujančias rinkos normas atitinkamoje vietoje, nes kainos yra skirtingos.

4. Įgyvendinimo tvarkaraštis Apskaičiuota:

Atsižvelgiant į tai, kad kai kurios iš pirmiau minėtų veiklos sričių sutampa, apytikris laikas, per kurį reikia pradėti gamybą, bus 12–15 mėnesių.

5. Techniniai aspektai:

Proceso kontūras:

Pagrindinės šios pramonės žaliavos yra silicio smėlis, sodos pelenai, kalkių akmenys, boraksas, pelkės. Šios medžiagos pasveriamos, kruopščiai sumaišomos tinkamai ir proporcingai kartu su kulka ir įkraunamos į stiklo lydymo cisternos krosnį.

Krosnies temperatūra palaikoma 1400 ° C. Tinkamu kiekiu išlydytas stiklas išpurškiamas vamzdžio pagalba, suformuotas į gobelį ir įpilamas į pelėsią, o vėliau formuojamas burnos pūtimo arba pusiau automatinio proceso būdu. Po to išpūstos prekės išimamos iš pelėsių ir dedamos ant atkaitinimo.

Atvėsinus, stiklo dirbiniai surūšiuoti ir supakuoti pardavimui.

Produktų kokybę tikrins 100% patikrinimas, atitinkantis standartines specifikacijas.

6. Galia:

Apytikrė varomoji galia buvo pažymėta prieš kiekvieną įrengiamą mašiną. Bendras galios poreikis bus 75 KW.

7. Taršos kontrolės poreikiai:

Taršos kontrolei siūloma stiklo lydymo cisternos krosnims įrengti maždaug 30 metrų aukščio kaminą. Lydymo krosnis būtų efektyvi šiluma. Įdiegus tinkamą prietaisą, galima pasiekti geresnį degimo rezultatą taršos kontrolei.

8. Energijos taupymas:

Siekiant kuo labiau sumažinti anglių suvartojimą, siūloma pastatyti cisternos krosnį su 2 regeneratoriais, kurie bus naudojami pirminiam orui, reikalingam anglies deginimui, pašildyti.