„Shell“ liejimas: procedūra, privalumai ir trūkumai

Perskaitę šį straipsnį, sužinosite apie: - 1. Shell formavimo procedūrą 2. Shell liejimo pranašumai 3. Trūkumai.

Shell Molding procedūra:

Lukšto formavimo procesą sudaro plonas pelėsias aplink šildomą metalinį modelį. Naudojama liejimo medžiaga yra sauso smulkiojo silicio smėlio ir 3–8 proc. Termoreaktyvios dervos, pvz., Fenolformaldehido arba karbamido formaldehido, mišinys.

Taip pat naudojamos specialios dervos dangos. Liejimo mišinys turi būti sausas ir laisvas. Įprasto sauso maišymo metodai naudojami liejimo mišiniui gauti.

Korpuso liejimo procesas parodytas 4.12 pav., Kurį sudaro šie etapai:

I etapas:

Šildomas metalinis modelis (apie 180 ° C - 375 ° C) yra tvirtinamas ant liejimo dėžutės. Liejimo dėžėje yra formavimo mišinys su termoreaktingomis dervomis. 4.12 (a).

II etapas:

Šildomas metalinis modelis su liejimo dėžute trumpam, maždaug 0, 5–1 min. Kai mišinys patenka į karšto metalo modelį, aplink modelį susidaro maždaug 6 mm storio korpusas. 4.12 (b).

III etapas:

Liejimo dėžutė kartu su modeliu vėl pasukama į pradinę padėtį. Apvalkalas, suformuotas su derva surištu smėlio mišiniu, išlieka ant modelio paviršiaus, o nepaveiktas smėlio mišinys nukrenta į dėžutę. Siekiant visiškai išvalyti apvalkalą, orkaitėje reikia kaitinti nuo 230 ° C iki 350 ° C temperatūroje 1–3 minutes. 4.12 (c).

IV etapas:

Tada apvalkalas išleidžiamas iš krosnies, o korpusas pašalinamas iš modelio ežektorių kaiščiais, kartais, prieš tvirtinant jį prie dėžutės, ant modelio dedamas silikono atpalaidavimo agentas, kad būtų išvengta korpuso prilipimo. 4.12 (d).

V žingsnis:

Korpuso puselės sujungiamos su spaustukais ir laikomos kolboje su pagrindine medžiaga. Dabar korpuso ertmė yra pasirengusi pilti išlydytą metalą. 4.12 (e).

„Shell“ liejimas tinka masinei plonų sienų, pilkojo ketaus liejinių gamybai, kurių maksimalus svoris yra iki 20 kg. Tačiau šiuo metodu galima gaminti iki 450 kg sveriančius liejinius. Šis metodas taip pat naudojamas aliuminio lydinių liejiniams gaminti.

„Shell Molding“ privalumai:

(1) Geras matmenų nuokrypis yra apie + 0, 2 mm.

(2) Gera paviršiaus apdaila paprastai gaunama.

(3) Šis procesas tinka automatizavimui.

„Shell Molding“ trūkumai:

(1) Liejimo mišinyje yra termoreaktyviųjų dervų rišiklių, kurie yra plačiau nei kiti rišikliai.

(2) Tinka tik metaliniams, o ne mediniams ar plastikiniams modeliams.

(3) Viso vieneto kaina yra didelė, palyginti su žaliųjų smėlio formavimo metodu.