Gamybos planavimo ir kontrolės projekto ataskaita

Gamybos planavimo ir kontrolės projekto ataskaita. Ši ataskaita padės jums sužinoti: - 1. Gamybos planavimo ir kontrolės reikšmė 2. Gamybos planavimo ir kontrolės komponentai 3. Tikslai 4. Svarba 5. Reikia 6. Funkcijos.

Turinys:

  1. Projekto ataskaita apie gamybos planavimo ir kontrolės prasmę
  2. Gamybos planavimo ir kontrolės komponentų projekto ataskaita
  3. Projekto ataskaita apie gamybos planavimo ir kontrolės tikslus
  4. Projekto ataskaita apie gamybos planavimo ir kontrolės svarbą
  5. Projekto ataskaita apie gamybos planavimo ir kontrolės poreikį
  6. Gamybos planavimo ir kontrolės funkcijų projekto ataskaita

Projekto ataskaita # 1. Gamybos planavimo ir kontrolės reikšmė:

Produkcijos planavimas ir kontrolė gali būti apibendrinti kaip įmonės išteklių (ty medžiagų ir fizinių įrenginių) kryptis ir koordinavimas, siekiant efektyviausiu būdu pasiekti iš anksto nustatytą gamybos tikslą.

Gamybos planavimas ir kontrolė yra laikomos gamybos programos smegenimis ir centrine nervų sistema, yra atsakinga už tai, kad kiekviena dalis ir surinkimas būtų tinkamu laiku ir tinkama vieta, kad būtų galima nustatyti operacijų eigą pagal iš anksto nustatytą laiką ir vietą .

Taigi gamybos planavimo ir kontrolės principai yra teiginyje „Pirmasis planuokite savo darbą, tada atlikite savo planą“.


Projekto ataskaita # 2. Gamybos planavimo ir kontrolės komponentai:

Svarbu pabrėžti, kad yra labai stiprus ryšys ir tarpusavio priklausomybė tarp PPC ir įvairių pramonės inžinerijos funkcijų, pvz., Įrenginių išdėstymo, supaprastinimo ir standartizavimo; Laiko ir judesio tyrimas; Inventoriaus kontrolė ir kt.

Jie trumpai aprašomi taip: -

i) Augalų išdėstymas:

Priėmus sprendimą dėl gamyklos vietos, kitas svarbus žingsnis prieš vadovybės sprendimą nuspręsti, ar įrenginys yra tinkamas, - tai įvairių įrenginių, ty mašinų / įrangos medžiagų, darbo jėgos ir paslaugų, susijusių su transformacijos procesu, išdėstymas. gaminys, pasirinktas šiam tikslui atrinktoje gamyklos vietoje, kad būtų atliekami įvairiausi darbai patogiausiu ir efektyviausiu būdu, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės produkcija mažiausiomis sąnaudomis.

Augalų išdėstymas prasideda gamyklos pastato dizainu ir eina iki darbo stalo vietos ir judėjimo. Gamyklos išdėstymo planavimas yra nuolatinis reiškinys, nes visada yra galimybių tobulinti esamą įrenginių išdėstymą, ypač keičiant valdymo politiką ir gamybos technologijas.

Paprastai yra mažai pasirinkimo tarp procesų, veikimo eigos ir mašinų, kad įrenginio išdėstymas būtų keičiamas atsižvelgiant į gamybos planavimo ir kontrolės reikalavimus, kad būtų pasiektas patenkinamas darbo srautas.

ii) Supaprastinimas ir standartizavimas:

Įvairių produktų, komponentų ir dalių gamyba lemia skirtingų rūšių medžiagų ir gamybos metodų reikalavimus. Tokiu būdu įvairiuose gamybos etapuose gali atsirasti įvairovė medžiagose, išpirktiems komponentams, dalims, agregatams ar galutiniams produktams, taip pat procesams, gamybos metodams, mašinoms, įrankiams, stelažams ir įrenginiams ir kt.

Padidinamas įrenginio supaprastinimas. Dauguma supaprastinimo ir standartizavimo aspektų yra susiję su keliais departamentais, pvz., Galutinių produktų įvairovės apribojimo problema būtų susijusi su pardavimų, gamybos ir produktų projektavimo bei plėtros departamentais, o su produktų supaprastinimu susijusi problema būtų susijusi su medžiagų poreikio planavimu; inventoriaus kontrolę ir mokslinių tyrimų ir plėtros skyrius. Taigi supaprastinimas ir standartizavimas yra gamybos planavimo ir kontrolės skyriaus atsakomybė.

(iii) Laiko ir judesio tyrimas:

Šis laukas susijęs su veiksmingu ir efektyviu darbo jėgos ir planavimo problemų naudojimu. Ją sudaro dvi veiklos sritys, ty metodų tyrimas ir darbo vertinimas.

a) metodo tyrimas:

Metodų tyrimas arba operacijos analizė, kaip rodo pavadinimas, susideda iš atrankos vertinimo ir efektyvaus gamybos metodo kūrimo tam tikram darbui atlikti. Metodų tyrimas yra sistemingas, objektyvus ir kritinis esamų faktų vertinimas ir, be to, vaizdingas požiūris kuriant patobulinimus.

Metodų tyrimas susijęs su ribotos apimties problemomis, pvz., Operatoriaus darbo vietos išdėstymu, žmogaus ir mašinos veiklos koreliacija ir visais proceso tyrimais, kuriuose svarbus vaidmuo gali tekti visiems augalų išdėstymo, maršruto ir tvarkaraščių aspektams.

b) Darbo matavimas:

Darbo matavimas - tai metodų, reikalingų tam, kad kvalifikuotas darbuotojas galėtų atlikti tam tikrą nurodytą darbą nustatytu efektyvumo lygiu, taikymas.

Kitaip tariant, tai yra sistemingas faktinio laiko, skirto konkrečiam užduoties / darbo atlikimui atlikti, atlikimas nustatytu metodu.

Efektyvus gamybos planavimas ir kontrolė, platinimas, administravimas ir paslaugos negali būti pasiektos, nebent jos būtų pagrįstos faktais. Vienas iš jų yra laikas, reikalingas darbui užbaigti, kurį galima nustatyti pagal darbo matavimą. Remiantis pirmiau pateiktomis pastabomis galima daryti išvadą, kad laiko ir judesio tyrimas naudojamas tiek PPC planavimo, tiek kontrolės etapuose

iv) Atsargų kontrolė:

Atsižvelgiant į medžiagos prieinamumą įvairiuose gamybos etapuose, būtinybė yra atsargų valdymo ir sandėlių organizavimas. Įvairių atsargų valdymo ir parduotuvių organizavimo etapų inventorizacija yra būtina. Parduotuvių atsargos ir valdymas - tai finansinė našta gamyklai.

Atsargų kontrolė kartais tampa labai sudėtinga funkcija, nes jos politiką reglamentuoja ne vien vidiniai organizacijos veiksniai / poreikiai, bet ir išoriniai veiksniai, pvz., Žaliavų transportavimo problemų prieinamumas, pardavėjo pasiūlymai ir terminai bei kredito sąlygos ir kt. gamybos planavimą ir kontrolę.


Projekto ataskaita # 3. PPC tikslai:

Gamybos planavimas ir kontrolė visų pirma yra susiję su gamybos veiklos optimizavimu siekiant norimo pelno.

Norint efektyviai valdyti pramoninį vienetą privačiame ar viešajame sektoriuje, išlaikyti verslą ir suteikti pelną, taip pat būtina užtikrinti dinamišką augimo efektyvumą.

Pagrindiniai PPC tikslai gali būti išdėstyti taip:

1. Sukurti sistemą ir planą, pagal kurį būtų galima pasiekti gamybą, kad būtų įvykdyta pažadėta vartotojo pristatymo data su minimaliomis sąnaudomis ir kokybės standartu.

2. Užtikrinti efektyvų gamybos įrenginių panaudojimą.

3. Koordinuoti įvairių deptų gamybos veiklą.

4. Išlaikyti tinkamus darbo procesus, žaliavas ir gatavus produktus, kad jie atitiktų gamybos reikalavimus ir pristatymo grafiką ekonomiškiausiu lygiu.

5. Užtikrinti tinkamo produkto gamybą, tinkamos kokybės tinkamu laiku.

6. Užtikrinti sklandų medžiagų srautą pašalinant gamybos butelių kaklus, jei tokių yra.

7. Efektyviausiai ir ekonomiškai koordinuoti įrangą ir darbą.

8. Tikslų nustatymas ir veiklos rezultatų tikrinimas pagal nustatytus tikslus.

9. Suteikti alternatyvias gamybos strategijas iškilusių sąlygų atveju.

10. Išsiaiškinti įvairių įvesties dydį ir pobūdį norimam produkcijai gaminti.

Taigi, riešutų kriaukle PPC deptt paruošia ir išduoda gamybos užsakymus norimam rezultatui (ty reikiamai kokybei ir kiekiui) panaudojant patalpas, medžiagas ir darbą.

Šie gamybos, planavimo ir kontrolės tikslai gali būti tiriami trimis pagrindais, kaip nurodyta toliau:

i) nukreipimas:

Visos pastangos gali būti nukreiptos į tuos gamybos rajonus, kurie labiausiai prisidės prie nustatytų tikslų įgyvendinimo, pvz., Nustatant įvairių sąnaudų veiksnių pobūdį ir dydį, kad reikiamu laiku būtų galima pagaminti reikiamą kokybę ir kiekį. Visos programos gali būti glaudžiai suderintos su organizacijos reikalavimais.

ii) koordinavimas:

Visos augalinės organizacijos sistemos (produktyvios ir neproduktyvios) turėtų būti suderintos, kad vadovybė galėtų greitai pateikti vartotojui / klientui informaciją apie užsakymo vykdymą.

Bendras išlaidas galima sumažinti sistemingai organizuojant visas veiklas arba efektyviausiai ir ekonomiškai derinant darbo jėgą, mašinas ir įrangą bei panaudojant nepakankamai panaudotus išteklius.

iii) kontrolė:

Tinkamai kontroliuojant, vadovybė turi skirti mažiau laiko analizuodama veiklą ir gali gauti informaciją, kur reikia imtis korekcinių veiksmų. Tai yra valdymo kriterijus, pagal kurį ji gali įvertinti tiek pažangą, tiek veiksmingumą ir gali užtikrinti sklandų medžiagų srautą pašalinant kliūtis gamybos sistemoje, jei jos yra. Tokiu būdu gaunama daugiau lankstumo, kad būtų atsižvelgta į būtinus pokyčius.


Projekto ataskaita # 4. Gamybos planavimo ir kontrolės svarba:

i) Dėl ekonominio išteklių panaudojimo ir medžiagų ir medžiagų švaistymo sumažinimo sumažėja gamybos sąnaudos.

ii) Efektyvus ir subalansuotas išteklių panaudojimas lemia mažesnes investicijas.

iii) skatina darbuotojų moralę, pašalindama visas kliūtis.

iv) didina vartotojų pasitenkinimą ir pasitikėjimą teikiant geresnės kokybės produktus.


Projekto ataskaita # 5. Gamybos planavimo ir kontrolės poreikis :

Iš šios diskusijos galima daryti išvadą, kad gamybos planavimas ir kontrolė yra reikalingi, kad įmonės medžiagos ir fizinės priemonės būtų panaudotos siekiant iš anksto nustatytų gamybos tikslų.

Gamybos planavimo ir kontrolės funkcijos gali būti svarstomos trimis etapais:

(A) Gamyba prieš planavimą

(B) Gamybos planavimas

(C) Gamybos kontrolė

(A) Gamybos iš anksto planavimas :

Gamybos procedūra pradedama nuo vartotojo / kliento ir baigiasi vartotojui. Taigi pirmiausia atsižvelgiama į kliento poreikius dėl produkto kokybės, kiekio ir kainos. Apskritai išankstinio planavimo gamyba apima duomenų analizę ir parengia pagrindinę planavimo politiką, pagrįstą pardavimo ataskaitomis, rinkos tyrimais, produktų inžinerija, gaminio projektavimu, pagrindiniais proceso tipais ir operacijomis, kurių reikia šiam produktui.

Šis etapas taip pat susijęs su medžiagų specifikacijomis, pardavimų prognozėmis ir įvertinimu, naujų procesų kūrimu, įrangos parinkimu ir pakeitimo politika, gamyklos išdėstymu ir darbo srautu.

Gamybos planavimas, kaip gamybos planavimo ir kontrolės atsakomybė, taip pat iš anksto užimtas duomenų rinkimu apie „5M“ (susijusią su antruoju PPC etapu), ty apie medžiagas, metodus, mašinas / įrangą. Darbo jėga ir pinigai daugiausia susiję su jų specifikacijomis ir prieinamumu (medžiagų) alternatyvomis ir reikiamu įgūdžių lygiu (metodams ir darbo jėgai; aprėptis ir pajėgumai (įrangai ir mašinoms).

B) Gamybos planavimas :

Gamybos planavimo metu, nustačius gaminamo produkto specifikacijas, pirmiausia atliekama „5 Ms“ analizė, siekiant pasirinkti tinkamą arba tinkamą medžiagą, gamybos metodus, įrangą / įrenginius, su kuriais galima atlikti darbą, ir šaltinius pinigų, reikalingų „4Ms“, aptartų anksčiau.

Šiai analizei seka įvairios gamybos, planavimo ir kontrolės veiklos kryptys, konkrečiai nukreipiant maršrutą, įvertinant, pakraunant ir planuojant ir išsiunčiant. Kuo realesnis ir tikslesnis planavimas, tuo daugiau bus gamybos metu pasiektas gamybos tvarkaraštis, o tai padidins įrenginių efektyvumą. Apskritai, yra du gamybos planavimo aspektai, ty

i) Trumpalaikis etapas.

ii) Ilgalaikis etapas.

Pirmasis susijęs su neatidėliotinais gamybos tikslais / programomis, o ilgalaikis etapas yra svarstomas ir formuojamas atsižvelgiant į būsimus gamyklos reikalavimus. Skirtingos planavimo funkcijos yra susijusios su metodų, medžiagų ir galiausiai produktų supaprastinimu ir standartizavimu.

(C) Gamybos kontrolė :

Tai yra trečiasis PPC etapas, kuris atliekamas maršrutizavimo, įvertinimo, pakrovimo ir planavimo, išsiuntimo ir pagreitinimo priemonėmis. Svarbios šio etapo sąsajos yra atsargų kontrolė, atliekamo darbo analizė, laužo ir transportavimo kontrolė.

Vertinimas yra paskutinis gamybos planavimo ir kontrolės ciklo etapas, suteikiantis grįžtamąjį ryšį prieš PPC planavimą, planavimą ir maršruto nustatymą bei planavimo etapus ir funkcijas, kad atitinkami departamentai galėtų imtis taisomųjų veiksmų, jei reikia.

Taigi kontrolės funkcijos atlieka svarbų vaidmenį teikiant grįžtamąją informaciją. Veiksmingos ryšių sistemos yra veiksmingos kontrolės ir todėl labai svarbios gamybos planavimui ir kontrolei prielaidos.


Projekto ataskaita # 6. Gamybos planavimo ir kontrolės funkcijos:

„Didžiausias gamybos efektyvumas gaunamas gaminant reikiamą produkto kiekį, reikiamą kokybę reikiamu laiku, geriausiu ir pigiausiu būdu.“ Taigi būtiniausias tikslas - pagerinti pramoninį našumą. Šiam tikslui pasiekti vadovybė naudoja gamybą, planavimą ir kontrolę, kuri koordinuoja visą gamybos / gamybos veiklą.

Taigi gamybos planavimo ir kontrolės funkcijos pramoniniame vienete gali būti lengvai palyginamos su žmogaus organizmo / organizmo nervų sistema. Jis padeda koordinuoti įvairias gamyklos veiklos rūšis (gali būti gamybos veikla), kaip nervų sistema kontroliuoja arba reguliuoja raumenų judesius.

Atliekant paprastas pasikartojančias gamybos operacijas, šių operacijų kontrolė yra pasiekiama daugiau ar mažiau sąmoningai, kaip ir nervų sistema, automatiškai valdanti žmogaus organizmo kvėpavimo mechanizmą. Kai mažiau yra pasikartojančių veiksmų, sąmoningesnė kryptis yra būtina tiek gamykloje, tiek ir žmogaus sistemoje.

Tikėtina, kad vartotojų poreikiai pasikeis atsižvelgiant į kiekius ir pristatymo grafikus, todėl dėl to didės gamybos apimties svyravimai. Siekiant patenkinti šiuos paklausos pokyčius, pageidautina, kad ateityje būtų planuojamas gamybos planavimas

i) Siekiant išlaikyti gatavų produktų atsargų lygį, kad ateityje būtų patenkinta rinkos paklausa.

ii) siekiant įvykdyti gamybos laiką, susijusį su gamybos sąnaudų pirkimu, konkrečiai nurodant pramonines žaliavas.

(iii) Kvalifikuotas darbo jėgos poreikis yra kitas svarbus veiksnys, dėl kurio reikia tokio planavimo, kai laiko faktorius, susijęs su personalo mokymu, yra gana didelis. Be to, socialinė-politinė struktūra Indijoje yra gana sudėtinga organizacijai turėti skirtingą žmogaus galios lygį. Todėl labai svarbu, kad gamybos planavimas siekiant išlyginti darbo jėgos poreikius.

iv) Kita priežastis - patenkinti paklausos pokyčius dėl tendencijų, ciklinių ir sezoninių veiksnių.

Svarbios gamybos planavimo ir kontrolės funkcijos yra:

i) Medžiagos

ii) metodai

iii) Mašinos ir įranga

(iv) Darbo jėga

v) Maršrutai

vi) Įvertinimas

vii) pakrovimas ir planavimas

viii) siuntimas

ix) pagreitinimas

x) tikrinimas ir kokybės kontrolė

xi) Vertinimas.

Vienuolika pirmiau išvardytų funkcijų pagal jų veiklos būklę yra susiję su trimis etapais, ty iki planavimo gamyba, gamybos planavimu ir kontrole, kaip parodyta 7.1 pav.

i) Medžiagos:

Siekiant užtikrinti sklandų gamybos procesą laiko atžvilgiu, žaliavų, taip pat standartinių gatavų komponentų / dalių ir pusgaminių dalys turi būti prieinamos, kai reikia. Tam reikia rengti / paruošti reikiamų medžiagų specifikacijas.

Ši funkcija apima kiekio, prieinamumo, pristatymo datų, standartizavimo ir įvairovės mažinimo, žaliavų pirkimo ir tikrinimo nustatymą. Ši funkcija taip pat apima pusgaminių, gatavų komponentų ir dalių pirkimą iš subrangovų.

ii) Metodai:

Siekiant pasirinkti geriausią galimą produkto gamybos būdą, atitinkantį tam tikrą aplinkybių ir sąlygų rinkinį, įvairūs gamybos metodai yra kritiškai išnagrinėti ir analizuojami.

Analizė susijusi su bendru gamybos procesų tyrimu ir atranka, skirta gaminti įvairius gaminius, kartu su kūrimo metodais ir išsamiomis taikymo metodų specifikacijomis.

Toks tyrimas leidžia nustatyti produkto seką ir suskirstymą į agregatus ir subkomponentus. Modifikacijos gali būti įtrauktos atsižvelgiant į turimo / esamo išdėstymo ir darbo srauto apribojimus.

iii) mašinos ir įranga:

Pasirinkti gamybos metodai turi būti susieti su turimais gamybos įrenginiais. Jis susijęs su išsamų mašinų ir įrangos tyrimą, jo pakeitimo politiką, priežiūros politiką ir galimus gedimus. Taigi visi šie dalykai turi būti kruopščiai apsvarstyti, nes suskirstymas sustabdo gamybą ir yra didžiausia kliūtis planuojamiems gamybos tikslams pasiekti.

Kad būtų išvengta šių sunkumų, reikia tinkamai įrengti tinkamus įrankius, kad būtų užtikrintas sklandus gamybos ciklas. Pagrindiniai gamybos planavimo ir kontrolės skyrių uždaviniai yra įrankių valdymas ir problemos, susijusios su dizaino ir ekonomiškumu.

iv) Manpower:

Šios funkcijos tikslas - apibrėžti įvairius darbo jėgos įgūdžius, būtinus tinkamam gamybos ciklui parinktų mašinų ir įrangos veikimui. Ši funkcija taip pat lemia asmenų, ty, kvalifikuotų, pusiau kvalifikuotų ir nekvalifikuotų asmenų skaičių, atsižvelgiant į sistemos ekonomiškumą ir teisinius reikalavimus, kurių turi laikytis Organizacija / įmonė.

v) Maršrutai:

Nurodius medžiagas, mašinas, bendruosius metodus ir operacijų seką, kitas žingsnis yra tas, kad kiekvienas gamybos etapas yra suskirstytas kiekvienai operacijai išsamiai apibrėžti. Pasibaigus šiai veiklai, galima planuoti gamybos užsakymų išdavimą.

Maršrutizavimas nustato darbų srautą gamykloje ir jo judėjimą lemia įrenginių išdėstymas, laikinų žaliavų komponentų ir dalių saugojimo vietos bei medžiagų tvarkymo įrenginiai. Maršruto lapuose yra mašinų įrankių, kurių reikia laikytis, sąrašas. Taigi maršrutizavimas yra pagrindinė gamybos funkcija, kuria grindžiamas visas tolesnis planavimas.

vi) Įvertinimas:

Nukreipę gamybinius užsakymus, yra prieinami išsamūs naudojimo lapai su pašarų specifikacijomis ir pagreitina eksploatavimo laiką bei gaminio gamybos sąnaudas. Ši funkcija apima plačią operacijų analizės naudojimą kartu su metodais ir maršrutais, taip pat darbo matavimu, kad būtų pateikti veiklos standartai.

Kadangi žmogiškasis elementas yra labai svarbus darbo matavime, ši funkcija taip pat gali padėti nuspręsti, kiek darbo turi būti imtasi iš kiekvieno darbuotojo, ir kiek darbo užmokesčio turėtų būti mokama už tą darbą ir darbo užmokesčio skatinimo sistemas, kurias galima įgyvendinti šiuo atžvilgiu.

vii) Pakrovimas ir planavimas:

Įdiegtos mašinos ir įranga turi savo sugebėjimus atlikti nurodytą užduotį. Taigi visi šie darbai turi būti įkelti į šias mašinas, atsižvelgiant į jų pajėgumą atlikti tą užduotį. Ši mašinų apkrova atliekama kartu su maršruto nustatymu ir įvertinimu, kad būtų užtikrintas sklandus darbo srautas.

Taigi pakrovimas užtikrina geriausių naudojamų metodų naudojimą, nurodytą greitį ir pašarus (kaip aprašyta įvertinime). Pakrovimas taip pat svarbus nuo efektyvaus naudojimo požiūrio, ty užtikrina optimalų „4M“, ty medžiagų, metodų, „Manpower & Machine“ panaudojimą. Taigi pakrovimas gali būti apibrėžiamas kaip darbų priskyrimas įrenginiams.

Planavimas yra vienas iš svarbiausių gamybos kontrolės etapų, galbūt tai sunkiausias darbas, su kuriuo susiduria gamybos vadovas. Planavimas gali būti apibrėžiamas kaip „bendras gamybos laikas, pagal kurį atliekami konkretūs darbai pagal sutartyje numatytą atsakomybę arba gamybos reikalavimus“.

Kitaip tariant, galime pasakyti, kad gamybos kontrolės ciklo etapas vertina darbą / darbą pagal savo prioritetus ir numato jo išleidimą gamybos padaliniui tinkamu laiku ir tinkama operacijų seka. Planavimas nustato darbo jėgos ir įrangos panaudojimą, taigi ir įrenginio efektyvumą.

Planavimas turi užtikrinti, kad reikiama operacija būtų taip gerai suderinta / suplanuota, kad pusiau paruoštos dalys / komponentai atvyksta į kitą darbo stotį, kad surinkimo darbai nebūtų vėluojami laukiant įvairių daiktų, kad būtų išvengta nereikalingo fizinio ir finansinio krovinio įkėlimo. gamyklos darbas.

Siekiant atlikti tvarkaraštį, parengiamas pagrindinis grafikas, kuriame išvardijami gaminami produktai, kada jie bus pristatyti ir kokiais kiekiais.

Taigi, naudojant pagrindinį gamybos grafiką, produktas gali būti suskirstytas į dalis ir komponentus, kurie padės priimti „padaryti ar pirkti“ sprendimus. Todėl planuojant reikia kruopščiai išanalizuoti procesų pajėgumus (atsižvelgiant į infrastruktūros objektus), kad būtų galima tinkamai koordinuoti darbo srautus įvairiose gamybos linijose.

Mašinos pakrovimo metu įrengti tinkami įrenginių kiekiai; reikia atsižvelgti į proceso pakeitimus ir remonto / techninės priežiūros laiką. Šios išmokos yra gyvybiškai svarbios duomenų, nuolat naudojamų planavimo funkcijos, dalis.

viii) siuntimas:

Žodinis žodis „išsiuntimas“ reiškia siuntimą į paskirties vietą. Taikant gamybinę kontrolę, jis buvo susijęs su planavimo funkcijos vykdymu. Kitaip tariant, siuntimas yra įprastas gamybos veiklos judėjimo nustatymas, išleidžiant užsakymus ir nurodymus, kartu su anksčiau suplanuotais laikais ir operacijų seka, kuri yra įtraukta į maršruto ir pakrovimo tvarkaraščius.

Ši funkcija užtikrina, kad tinkama medžiaga būtų prieinama su tinkamu žmogumi, dešinėje mašinoje kartu su instrukcijų lapais pagal maršrutų lapus ir gamybos grafikus .

Trumpai tariant, „Išsiuntimas“ leidžia pradėti gamybos operacijas:

i) medžiagų ir komponentų išleidimas iš parduotuvių į pirmąjį procesą ir nuo proceso iki proceso.

ii) įrankių, platformų ir įrenginių išleidimas iš anksto prieš pradedant eksploatuoti.

(iii) darbų užsakymų, leidžiančių vykdyti operacijas, išdavimas pagal maršruto lapus ir mašinų pakrovimą.

(iv) piešinių instrukcijų lapų ir laiko bilietų išdavimas darbuotojams.

Taigi išsiuntimas yra svarbiausia gamybos planavimo ir kontrolės funkcija, kurioje prasideda faktinis žaliavų konversijos į galutinį produktą darbas.

ix) pagreitinimas:

Net geriausiais planais ir tvarkaraščiais gamybos ciklo metu viskas vyksta negerai. Norint išsiaiškinti klaidą ir klaidų priežastis, reikia įvertinti darbo pažangą. Todėl paskyrus darbą įrenginiams, būtina stebėti tikrą darbo eigą ir, jei egzistuoja nuokrypis, ekspeditorius arba pažangos pranešėjas rekomenduoja tinkamą ir korekcinį veiksmą.

Taigi pagreitinimas arba pažangos ataskaitos arba tolesni veiksmai, kaip kartais vadinami, yra kitas žingsnis po išsiuntimo. Ji taip pat apima pertvarkymą, pagal kurį gamybos užsakymai bus priimti ir užbaigti tam tikroje mašinoje, ir nurodymai, kaip uždaryti arba pakeisti gaminį, kad būtų išvengta galutinio produkto vėlavimo.

Galima daryti išvadą, kad siuntimas inicijuoja gamybos planų vykdymą, o pagreitinimas juos palaiko ir mato iki jų užbaigimo. Siekiant užtikrinti veiksmingą grįžtamąjį ryšį ir greitą tikslų / gamybos tikslų ir tvarkaraščių peržiūrą, paspartinimas turi palaikyti glaudų ryšį su planavimu.

(x) Tikrinimas:

Kita svarbi gamybos planavimo ir kontrolės funkcija yra tikrinimas ir kokybės kontrolė. Ši veikla dažniausiai atliekama siekiant užtikrinti, kad produkto kokybė atitiktų reikalavimus, nustatytus produkto kūrimo ir projektavimo etape.

Inspektavimo rezultatai ir kritika yra itin svarbūs tiek vykdant dabartinius planus, tiek ateities produktų planavimo etape, kai žinomi procesų metodų ir darbo jėgos apribojimai. Šie apribojimai analizuojami siekiant pagerinti gamybos metodus arba nurodyti kokybės poveikį sąnaudoms pradiniame projektavimo etape.

xi) Vertinimas:

Ši funkcija yra ryšys tarp kontrolės ir būsimo planavimo, bet dažniausiai yra apleistas. Išsiuntimo ir pagreitinimo vykdomosios užduotys yra susijusios su tiesiogine gamybos ciklo veikla ir veiksmingomis priemonėmis, užtikrinančiomis nustatyto tikslo ar tikslų pasiekimą.

Šiame procese surenkama vertinga informacija apie visas problemas, su kuriomis susiduriama įgyvendinant produktą, pradedant nuo išankstinio planavimo iki laivybos etapo. Grįžtamojo ryšio mechanizmas yra gana ribotas ir nebent būtų numatyta, kad visa ši sukaupta informacija gali būti tinkamai analizuojama ir suardyta kitaip, šie vertingi duomenys gali būti prarasti.

Tai yra situacija, kai vertinimo funkcija ateityje teikia grįžtamojo ryšio mechanizmą. Ankstesnę patirtį galima įvertinti siekiant pagerinti metodų ir priemonių panaudojimą.

Daugelis įmonių „savarankišką skyrių“ nustato kaip atskirą skyrių, kuriame gali būti tiriami platesni gamybos valdymo aspektai, naudojant veiklos tyrimų metodus. Taigi vertinimai yra neatsiejama organizacijos funkcijų kontrolės planavimo ir kontrolės skyriuje dalis.