Metalų deguonies pjovimas: 5 procesai
Šiame straipsnyje apžvelgiami penki metalų deguonies pjovimo procesai. Procesai yra šie: 1. Deguonies pjovimas deguonimi 2. Metalo miltelių pjovimas 3. Cheminių srautų pjovimas 4. Deguonies ir skilimo pjovimas 5. Deguonies lanko pjovimas.
Procesas # 1. Oksidinio kuro deginimas :
Tai yra dažniausiai naudojamas terminio pjovimo procesas, naudojamas mažai anglies dioksido turinčioms ir mažo lydinio plieno plokštėms, dažnai vadinamas „liepsnos pjovimu“ arba „dujomis“. Jis gali būti naudojamas plieno pjovimui iki 2 m storio.
Oksidinio kuro dujų procesas apima mažos zonos, iš kurios pradedamas pjauti, pašildymą iki medžiagos užsikimšimo temperatūros. Tada suspaustas deguonis susiduria su karštu metalu, todėl susidaro labai didelis oksidacijos greitis, kurį dažnai lydi šilumos išsiskyrimas dėl reakcijos egzoterminio pobūdžio.
Naudojama degalų dujos paprastai yra acetilenas, bet propanas, suskystintos naftos dujos (suskystintos naftos dujos), gamtinės dujos arba stabilizuoti metilacetileno propadienas (MAPP arba MPS), priklausomai nuo prieinamumo ir sąnaudų.
Pjoviklis, naudojamas oksidacetileno pjovimui, parodytas 19.2 pav. Jame yra maišymo kamera deguoniui ir acetilenui, kaip suvirinimo degiklyje. Tačiau po sumaišymo dujų mišinys iš degiklio antgalio teka per daug mažų skylučių, išdėstytų apskritime aplink centrinę skylę, per kurią gali būti gaunamas aukšto slėgio gryno deguonies srautas, paspaudus svirtį ant degiklio rankenos. Šių skylių skersmuo skiriasi ir didėja pjaustomos medžiagos storio padidėjimu.
Kai pjaustoma medžiaga pakyla iki savo įkaitimo temperatūros * (kuri yra 870–950 ° C mažai anglies dioksido plienui, priklausomai nuo anglies kiekio) ir aukšto slėgio grynasis deguonis reaguoja su juo, šios reakcijos yra galimos: juodųjų metalų.
1. Fe + O → FeO + šiluma (267 KJ) ……………… (19.1)
2. 2Fe + 1, 5O 2 → Fe 2 O 3 + šiluma (825 KJ) …………. (19.2)
3. 3Fe + 2O 2 → Fe3O4 + šiluma (1120KJ) ………… (19.3)
Daugiausia vyksta trečioji reakcija su didžiuliu šilumos išsiskyrimu. Antroji reakcija tam tikru mastu įvyksta tik pjaustant sunkesnes dalis. Teoriškai 0, 29 m3 O2 oksiduoja 1 kg geležies, kad susidarytų Fe3O4. Tačiau praktiškai deguonies suvartojimas yra didesnis už šią vertę, kai plokštelės storis yra mažesnis nei 40 mm, o didesnis storis yra mažesnis, nes mažiausias yra nuo 100 iki 125 mm storio.
Eksoterminė reakcija tarp O 2 ir Fe generuoja pakankamai šilumos, kad būtų galima tęsti terminį pjovimą, nenaudojant prieš pašildymo liepsnos naudojant tik deguonį, bet praktiškai tai neįmanoma, nes daug šilumos sunaudojama nešvarumai, dažai, skalės ir kt. . ir radiacija praranda didelę sumą. Be to, didelės spartos srovė, veikianti ant paviršiaus, sukelia aušinimo veiksmą, kurį reikia kompensuoti iš anksto pašildant.
Cheminė reakcija tarp geležies ir deguonies retai baigiama, o išpūstos medžiagos (šlako) analizė dažnai rodo, kad 30–40% šlako yra pirminė medžiaga.
Plienas ir kai kurie kiti metalai gali būti supjaustyti oksi-acetileno liepsna, jei jie atitinka šias sąlygas:
(1) Metalo lydymosi temperatūra turi būti didesnė už jos užsidegimo temperatūrą.
(2) Metalo oksidas, susidaręs reaguojant su deguonimi, turėtų turėti mažesnę lydymosi temperatūrą nei pradinės medžiagos lydymosi temperatūra, ir jis turi būti skystas, išlydytas, kad būtų galima lengvai išpūsti.
(3) Jis turėtų turėti mažą šiluminį laidumą, kad medžiaga būtų greitai pakelta iki pakuros temperatūros.
Kai gabalas supjaustomas terminiu pjovimo būdu, pjūvio plotis vadinamas KERF, kuris deguonies ir kuro proceso metu yra deguonies skylės dydis purkštuko antgalyje, deguonies srautas ir išankstinio pašildymo dujos, greitis. pjovimo ir supjaustomos medžiagos pobūdžio.
Pjovimo greitis ir vilkite:
Kiekvienam metalui yra vienas geriausias pjovimo greitis. Pjovimo medžiagos storis ir pobūdis nustato galo dydį. Geriausi rezultatai gaunami, kai pjovimo deguonies slėgis, pjovimo greitis, antgalio dydis ir pašildymo liepsnos yra taip valdomos, kad būtų pasiektas siauras, švarus pjovimas. Netinkamai supjaustyti gabalai sukuria nelygius ir netaisyklingus kraštus su šlakais, esančiais plokščių apačioje. Vienas tinkamo pjovimo greičio požymis yra „traukimo linijos“, kurias sukelia pjovimo deguonies srautas per artimą išlydytą metalą, kuris sudaro pjovimo šonus.
Vilkimas reiškia sumą, kuria pjūvio apačia atsilieka nuo viršaus. Paprastai jis išreiškiamas ruošinio storio procentais; taigi, jei būtų nupjauta 10 mm storio plokštė ir 5 mm ilgio atsilikimas, tai būtų 50% (5/10 x 100 = 50%), kaip parodyta 19.3 pav.
Pjovimo greičio poveikis vilkinimui, pjaustymui ir supjaustymo pobūdžiui parodytas 19.4 pav. Puikios, gana vertikalios tempimo linijos rodo gerą kokybę; tai paprastai pasiekiama, kai kibirkšties srautas po ruošiniu yra 15 ° kampu. Jei dėl kokių nors priežasčių ruošinys lieka atskirtas, pjovimas vadinamas „ne-lašiniu“.
Didesnis nei optimalus greitis be atitinkamo deguonies srauto padidėjimo sukelia didesnį tempimą. Atbulinis sukimasis gali būti pasiektas, kai pjovimo deguonies srautas yra per didelis ir pjovimo greitis per mažas. Netinkamo kampo sukeltas palikimas nelaikomas vilkimu.
Dėl mažo pjovimo greičio dažnai susidaro pažeidimai, kai oksiduojamas pernelyg didelis metalas, o tai sukelia platesnį kerfą. Viršutiniai kraštai taip pat yra netinkamai suapvalinti. Paprastai 50 mm storio medžiagos storis gali būti palaikomas ± 0, 4 mm.
Deguonies, naudojamo dujoms deginti dujomis, grynumas turi būti ne mažesnis kaip 99, 5%. Deguonies srauto pjovimo greitis taip pat yra svarbus veiksnys norint pasiekti norimą kokybę, nes mažesnis greitis gali būti netinkamas šlako, išlydyto metalo ir dujinių produktų, pvz. su anglies ir sieros plienu, o didesnis purkštuko greitis gali sukelti šiurkštumą. Uždegimo liepsna oksidacileno pjovimui turėtų būti neutrali arba oksiduojanti.
Optimalių valytų švelnaus plieno pjūvio nustatymo gaires galima pasiekti laikantis 19.1 lentelėje pateikto grafiko:
Anksčiau pateiktas tvarkaraštis skirtas pjauti įprastais patarimais; tačiau greitis gali būti padidintas 25–50% naudojant didelės spartos patarimus.
Mašinų pjovimas:
Rankinis liepsnos pjovimas yra plačiai naudojamas ir suteikia visiškai patenkinamus gabalus įvairiems pjovimo darbams. Tačiau mašinų pjovimas yra didesnis naudojimas, nes jis suteikia didesnį greitį, tikslumą ir ekonomiškumą. Liepsnos pjovimo staklės gali būti naudojamos tiesiam pjovimui, apskritai pjaustymui, plokštės krašto paruošimui ir formos pjovimui.
Tiesus ir apskritimas:
Dauguma prieinamų mašinų veikia tiek tiesiame, tiek apskritime. Įvairių dydžių apskritimus galima sumažinti tinkamu spindulio strypo tvirtinimu.
Plokštelės krašto paruošimas:
Norint paruošti juos suvirinimui, paprastai plokščių plokščių šlifavimui arba griovimui reikalingas griovelis. Kūginiai pjūviai gali būti lengvai padaryti nustatant degiklį norimu kampu. Tačiau, naudojant J arba U krašto ruošimą, naudojamas griovelio galas, kuris paprastai yra skirtas dideliam deguonies srautui tiekti mažu greičiu. Pjovimo degiklis laikomas maždaug 20 ° į horizontalią padėtį, kai paleidžiamas pjovimas, o po to nuleidžiant iki maždaug 5 °.
Formos išpjaustymas:
Formos pjovimas apima bet kokios formos pjovimo kontūrą. Tai galima pasiekti rankiniu būdu, tačiau apdaila paprastai nėra patenkinama, išskyrus labai grubų darbą. Liepsnos pjovimo staklės gali atlikti darbą puikiais rezultatais, naudodami fotoelektrinius arba elektroninius atsekamuosius ar net šablonus.
Naujausiuose įrenginiuose taip pat yra naudojamos NC (skaitmeninės kontrolės) ir CNC (kompiuterinės skaitinės kontrolės) sistemos. Atsekamieji įrenginiai suteikia galimybę sekti brėžinį, kad būtų galima vairuoti ratą, kuris savo ruožtu suteikia traukos mašiną.
Moderniausias daugiasluoksnės pjovimo staklės yra nukreiptos į NC įrangą, kuri gali turėti kompiuterio valdymą. Nepriklausomai nuo sekimo kontrolės tipo, pjovimo operacija iš esmės yra tokia pati. Vienas iš automatinio liepsnos pjovimo pasiekimų yra kūginių kraštų pjovimas kontūro dalimis. Šiuolaikinės liepsnos pjovimo staklės, naudojant žymeklio kontrolę, matmenų nuokrypiai gali būti tokie pat kaip + 0 ir -0, 8 mm.
Šablonų atsekamieji įtaisai nėra taip paprasta naudoti kaip elektroniniai ar fotoelementų atsekamieji įtaisai, bet vis dar labai plačiai naudojami daugelyje gamybos parduotuvių. Šablonai gali būti pagaminti iš juostos medžiagos arba kieto metalo arba net medienos, priklausomai nuo turimos atsekamojo galvutės ir norimo pjovimo tikslumo.
Lempų pjovimo metalurgijos efektai:
Lengvo plieno liepsnos pjovimas turi labai nedidelį fizinį ar metalurginį poveikį metalui, esančiam greta pjaustymo, bet kraštų kietumas didėja didėjant anglies ar lydinio turiniui. Sukietėjusius kraštus sunku įveikti ir jie gali įtrūkti. Siekiant išvengti tokios sąlygos, geriausia iš anksto pašildyti metalą. Vidutinis anglies plienas turėtų būti šildomas iki 175–350 ° C, o HSLA (didelio stiprumo ir mažai lydinio) plienams reikalinga 315–480 ° C pašildymo temperatūra.
Sunkiosios plokštelės nesudaro liepsnos pjovimo, tačiau gali būti, kad gali būti pritvirtintos 15 mm ar mažesnės storio plokštelės arba ribojamas pjovimo kiekis.
Programos:
Oksidinio kuro pjovimas plačiai naudojamas plieno ir ketaus formų bendrosios paskirties pjovimui. Konstrukcinės formos, vamzdžiai, strypai ir panašios kitos medžiagos gali būti supjaustytos į norimą ilgį statybai arba iškirpimui laužo ir gelbėjimo operacijose. Procesą galima naudoti plieno gamykloje arba liejyklose, skirtose vartams, stiebams, ruošiniams ir liejiniams pjauti. Jis gali būti naudojamas smarkiai pjauti iki 2 m storio komponentų ir sukrauti.
Steklių pjaustymas:
Didelį laiką galima sutaupyti pjaustant daugybę identiškų dalių arba plokščių ir lakštų juos sukraunant ir pjaustant juos visus į vieną pusę. Plokštelės turi būti tvirtai priveržtos, nes bet koks oro tarpas gali prarasti pjūvį.
Bendras kamino storis nustatomas pagal reikalaujamą pjovimo toleranciją ir viršutinės dalies storį. Kai pjovimo tolerancija yra 0, 8 mm, kamino aukštis turėtų būti apribotas iki 50 mm; 1, 6 mm paklaida, kamino storis gali būti 100 mm. Didžiausias deguonies degimo dujoms krūvos kamino aukštis paprastai yra 150 mm.
Jei stora kamina naudojama aukštai pašildytai liepsnai arba kai mažesnė kaip 5 mm storio pjaustymo medžiaga, viršuje naudojama 6 mm storio „šlapimo plokštelė“. Jis ne tik apsaugo viršutinę plokštę, bet ir užtikrina geresnį paleidimą, ryškesnį kraštą ant vynuogių gamybos gabalo, o ne viršutinį lakštą.
Liepsnos pjovimas Lydiniai ir nerūdijantis plienas:
Geležies ir mažai anglies dioksido plienas gali būti lengvai supjaustomas, tačiau šis procesas nėra lengvai supjaustomas ketaus, nes jo kaitinimo temperatūra viršija lydymosi temperatūrą. Be to, joje yra ugniai atsparus silikato oksidas, kuris susidaro šlaką. Chromo-nikelio nerūdijančio plieno taip pat negalima sumažinti įprastu liepsnos pjovimo būdu, nes ant paviršiaus susidaro ugniai atsparus chromo oksidas. Panašiai spalvotieji metalai, pvz., Varis ir aliuminis, taip pat sudaro ugniai atsparius oksido sluoksnius, kurie draudžia normalų liepsnos pjaustymą; padėtis dar labiau išryškėja dėl didelio šilumos laidumo.
Tačiau ketaus galima nupjauti, jei jis gali būti pašildytas iki norimo laipsnio, o ketaus pjovimo deguonies slėgis padidinamas 25%, palyginti su lygiavertiu plieninių profilių storio pjovimu. Ketaus pjovimas paprastai pasiekiamas naudojant svyruojamąjį judesį į pjovimo degiklį, kaip parodyta 19.5 pav. judėjimas kinta priklausomai nuo darbinio storio. Degiklio virpesiai padeda deguonies purkštuvui išpūsti šlaką ir išlydytą metalą.
Paprastai yra plati ir šiurkščia. Be to, iš anksto pašildoma liepsna, naudojama ketaus pjovimui, yra mažesnio tipo, o garintuvas plečiamas į tolimą ketaus sekcijos pusę. Eksploatacinės dujos padeda išlaikyti pašildymą kerfoje, nes ji dega. Ketaus taip pat galima nupjauti, naudojant skardos plokštę, kaip ir kamino pjovimui.
Pjovimui iš nerūdijančio plieno ir kitų karščiui atsparių plienų degiklio judėjimas yra į priekį, tada šiek tiek atgal, tada į priekį, tada šiek tiek atgal, kaip parodyta 19.6 pav. Šis metodas gali būti naudojamas nerūdijančio plieno pjovimui iki 200 mm storio su standartiniu pjovimo degikliu, jei prieš pjovimo eigą visas pradinio krašto storis yra pašildytas iki ryškiai raudonos spalvos.
Nerūdijantis plienas ir kiti oksidacijai atsparūs plienai taip pat gali būti supjaustyti liepsnoje, nes ant pjaustomos medžiagos viršaus pritvirtinama mažo anglies dioksido kiekio plieno lakštinė plokštelė. Pjovimas pradedamas anglies plieno plokštėje, o jo oksidacijos metu susidariusi šiluma suteikia papildomą šilumą oksidacijos reakcijai palaikyti nerūdijančio plieno pjovimui. Be to, geležies oksidas iš skardos plokštės padeda nuplauti ugniai atsparius oksidus iš nerūdijančio plieno. Tačiau šis liepsnos skaldymo nerūdijančio plieno metodas lemia papildomas sąnaudas tepalo plokštėms, md nustatymo laikui, esant mažam pjovimo greičiui ir prastai supjaustytai kokybei.
Kitas metodas, skirtas nerūdijančio plieno pjaustymui, yra nustatyti plieno suvirinimo strypą arba plieninę juostą palei pjovimo liniją. Šiluma, susidariusi deguonies reakcijoje su plieno strypu ar juostele, paprastai yra pakankama, kad išlydytų nerūdijančio plieno plokštę. Tačiau nerūdijančio plieno pjovimas yra labiau lydymosi procesas nei oksidacijos procesas.
Be virpesių ir nuvalymo plokščių metodų, ketaus ir nerūdijančio plieno taip pat galima nupjauti miltelių pjaustymo ir srauto pjovimo metodais.
Procesas # 2. Metalo miltelių pjovimas:
Tai deguonies pjovimo procesas, kurio metu metaliniai milteliai (geležis arba aliuminis) yra naudojami siekiant palengvinti pjovimą. Šis procesas naudojamas ketaus, chromo-nikelio, nerūdijančio plieno ir kai kurių aukšto lydinio plieno pjovimui. Darbinis miltelinio pjovimo principas yra metalo miltelių įleidimas į deguonies srautą, prieš jam prasiskverbiant į nupjautą metalą.
Milteliai pašildomi per pro oksidacetileno pašildymo liepsnas ir beveik iš karto užsidega deguonies pjovimo sraute. Miltelių iš miltelių dozatoriaus milteliai yra pervežami į pjovimo degiklio lūpą naudojant suslėgtą orą arba azotą, kaip parodyta 19.7 pav.
Uždegtas milteliai suteikia daug aukštesnę temperatūrą upelyje ir padeda išvalyti metalą beveik tokiu pačiu būdu, kaip ir mažo anglies plieno pjovimas. Įkaitimas nėra būtinas miltelių pjovimui.
Pjovimo greitis ir pjovimo deguonies slėgis yra panašūs į pjovimo greitį; tačiau pjovimo medžiagai, kurios storis yra didesnis nei 25 mm, reikia naudoti didesnio dydžio purkštuką. Srauto greitis paprastai laikomas nuo 010 iki 0–25 kg geležies miltelių per minutę pjovimo metu. Miltelių pjovimas paprastai palieka skalę ant pjovimo paviršiaus, kurį galima lengvai nuimti vėsinant.
Iš pradžių metalo miltelių skerdimas buvo įvestas nerūdijančio plieno pjovimui, tačiau sėkmingai naudojamas pjovimo plienui, ketaus, bronzos, nikelio, aliuminio, plieno malūnų išpylimui, tam tikriems ugniai atspariems gaminiams ir betonui. Tą patį pagrindinį procesą taip pat galima naudoti plieninių gamyklų ruošiniams, žydėjimui ir plokščių klojimui.
Miltelių pjovimas taip pat yra naudingas skaldos pjaustymui, kai įprasta liepsnos skaldymas iš apatinės (-ių) plokštės (-ų) nepakankamas dėl didelio gylio arba atskyrimo tarp plokščių. Metalo milteliais ir jo reakcija į deguonį supjaustoma netgi per skirtumus. Tačiau miltelių pjovimas sukuria gana daug dūmų, kuriuos reikia pašalinti, kad apsaugotų operatoriaus sveikatą ir išvengtų kitų operacijų zonoje.
Procesas # 3. Cheminis srautas:
Deguonies pjovimo procese į deguonies srautą įpurškiamas cheminis srautas, nes metalinis milteliai yra įšvirkščiami į miltelius. Srautas jungiasi su ugniai atspariais oksidais ir daro juos tirpiais junginiais. Cheminiai srautai gali būti natrio druskos, tokios kaip natrio karbonatas.
19.8 pav. Parodyta viena iš srauto pjovimo nustatymų. Šiuo metodu deguonis suleidžia srautą iš rezervuaro nuo 0 iki 0-30 kg per minutę greičiu ir teka per deguonies pjovimo srautą.
Srautinio pjovimo procedūra apima kaitinimo pradžios taško įkaitimą į baltą šilumą, tada pjovimo deguonies vožtuvas atidaromas perpus, o deguonies srauto srautas nukreipiamas į degiklį. Kadangi išlydytas metalas pasiekia apatinį darbo kraštą, degiklis yra pagamintas judėti palei pjovimo liniją, o pjovimo deguonies vožtuvas yra visiškai atidarytas. Norėdami sustabdyti veikimą, uždaromas pirmasis srauto tiekimo vožtuvas, o kiti degiklio vožtuvai yra išjungti.
Patartina 10 m atstumu nuo pjovimo vietos pastatyti srauto tiekimą. Taip pat turėtų būti užtikrinta, kad žarnos, per kurias teka srauto ir deguonies mišinys, neturi aštrių lenkimų, kitaip jis gali užsikimšti.
Šis procesas gali būti naudojamas ketaus, chromo plieno, chromo-nikelio plieno, vario, žalvario ir bronzos pjaustymui. Tačiau ji nerekomenduojama pjauti plieno, kurio tipas yra didelis, pvz., 15 Cr 35Ni plieno. Tačiau cheminių srautų pjovimas lėtai praranda savo pramoninę svarbą dėl veiksmingesnių metodų, pvz., Plazminio pjovimo.
Procesas # 4. Deguonies-skilimo pjovimas:
Deguonies lenkimas yra deguonies pjovimo procesas, naudojamas metalams supjaustyti deguonimi, tiekiamu per suvartojamą vamzdelį. Deguonies skydelis yra pagamintas iš mažo skersmens (3-13 mm) juodojo geležies vamzdžio. Lance vamzdis sujungiamas su jungiamosiomis detalėmis ir antgaliais ir greito metimo deguonies vožtuvų jungikliu, kaip parodyta 19.9A pav. Deguonis tiekiamas į vamzdį su vamzdžiu, kurio reguliuojamasis slėgis yra nuo 550 iki 620 KPa. Pjovimo metu degimo vamzdis sudeginamas.
Pagrindinis skirtumas tarp deguonies skysčio pjovimo ir paprasto liepsnos pjovimo degiklio yra tas, kad pirmojoje nėra pirminės kaitinimo liepsnos, kad medžiaga būtų palaikoma degimo temperatūroje. Pagrindinis deguonies lęšio naudojimas yra karšto metalo pjovimas, ypač tęstinio liejimo plieno gamyklose.
Plienas yra pakankamai karštas, todėl deguonies srautas sukelia greitą oksidaciją ir pjovimą. Kitiems tikslams, pvz., Sunkiems arba giliems gabalams, naudojamas standartinis degiklis, kuris sukelia išankstinį pašildymą, o po to - deguonies pjovimą. Deguonies skysčio pabaiga tampa karšta ir lydosi, kad gautų geležies reakcijai, kad išlaikytų aukštą pjovimo temperatūrą.
Kiti metodai, naudojami norint gauti pjovimo pradžiai reikalingą šilumą, apima raudoną karštą plieno gabalėlį ant kulkšnies taško arba šildyti lūpos galą, kol jis bus raudonas; kai jis liečiasi su pjaustomu metalu ir įjungiamas deguonis, vamzdžio galas degina puikiai tiekiančią šilumą, kad būtų galima pradėti pjovimą.
Dažnai reikia purslų apsaugos skydo, kad apsaugotų operatorių nuo purslų šlako. Tai galima patogiai padaryti, panaudojant kibirą aukštyn kojom, 13 mm skylę jos apačioje, per kurią deguonies skylė patenka į norimą tašką, kaip parodyta 19.9B pav.
Deguonies skystis yra puiki priemonė plieninėms angoms perforuoti, pvz., Per du minutes galima perpjauti 65 mm skersmens skylę į 300 mm storio plieną. Šis procesas taip pat naudojamas sprogdinimo ir atvirų židinių krosnyse. Įprastas aparatas leidžia pjauti iki 2 m storio medžiagą.
Kartais miltelių pjovimas taip pat atliekamas su pjovimo įranga. Geležies ir aliuminio milteliai sumaišomi su deguonimi lancetinėje rankenoje ir sudeginami vamzdžio gale. Miltelių pjovimo lęšiai gali būti sėkmingai naudojami pjaustant aliuminio ruošinius, bronzą, plieną ir ketaus su intarpais, ugniagesiais ir betonu.
Taip pat galima įsigyti tam tikrus deguonies skysčio vamzdžius. Tokie vamzdžiai turi pjovimo vielos gabalus iš aliuminio ir plieno arba magnio ir plieno. Aliuminis ir magnis lengvai oksiduojasi ir padidina reakcijos temperatūrą. Vamzdžio plienas ir plieniniai laidai linkę sulėtinti reakciją, o aliuminio ir magnio laidai linkę pagreitinti reakciją. Šio tipo lęšiai gali sudeginti ore, po vandeniu arba nedegiomis medžiagomis. Didžiulis pagamintos šilumos kiekis gali sumažinti beveik viską, įskaitant betoną, plytas ir kitus ne metalus.
Procesas # 5. Deguonies lanko pjovimas:
Šiame procese reikalinga šiluma medžiagos pašildymui arba lydymui tiekiama iš lanko tarp suvartojamo vamzdžio elektrodo ir netauriųjų metalų. Naudojamas elektrodas turi srauto padengimą ir yra prijungtas prie nuolatinės srovės arba kintamosios srovės maitinimo bloko, nors dažniausiai pageidautina, kad dc su elektrodų neigiamu, nes jis paprastai suteikia greitesnius pjovimo greičius.
Procesui reikalingas specialus kombinuoto elektrodo laikiklis ir deguonies degiklis, kaip parodyta 19.10 pav. Deguonis tiekiamas į elektrodo angą maždaug 5 barų (500 KPa) slėgiu. Naudojami populiarieji elektrodų dydžiai yra 5 mm ir 7 mm skersmenys, kurių centrinio skersmens skersmuo yra atitinkamai 1-6 mm ir 2-5 mm, o ilgis - 450 mm. Elektros srovė svyruoja tarp 150 A ir 250A, o deguonies slėgis gali būti 20 KPa iki 500 KPa.
Kai pjovimas pradedamas, elektrodas perkeliamas išilgai plokštės, o išorinis srauto dangčio kraštas liečiasi su paviršiu, kuris su juo sudaro 80–85 ° kampą. Elektrodo galas dega kūgio formos, taigi lanko ilgis pastovus. Srauto danga padeda pjauti plienus, kuriuose yra legiruojančių elementų, kurie kitaip gali sulėtinti arba sustabdyti egzoterminę reakciją tarp geležies ir deguonies.
Šio proceso variante paprastas suvirinimo elektrodas naudojamas pjovimui su deguonimi, pristatytu į kerfą, naudojant pjovimo įtaisą, panašų į dujų suvirinimo degiklį, tačiau tik per deguonį.
Deguonies lanko pjovimas gali būti naudojamas aukšto chromo-nikelio nerūdijančio plieno, didelio lydinio plieno, aliuminio, vario, žalvario, bronzos, monklo, inconelio, nikelio ir ketaus pjovimui. Iškirpimo kokybė yra mažesnė už tai, kuri pasiekta švelniu plieno dujomis. Su šiuo procesu galima nupjauti 5–100 mm storio medžiagas; pjovimo greitis priklauso nuo medžiagos storio. 19.2 lentelėje pateikti duomenys apie lengvojo plieno deguonies lanko pjovimą.
Pjovimui oksidacijai atspariems metalams lankas suteikia lydymui reikalingą šilumą, o deguonies srautas naudojamas išlydyti išlydytą metalą; dėl to sumažėja pjovimo greitis. Pavyzdžiui, 25 mm storio nerūdijančio plieno arba „Monel“ metalo plokštės pjovimo greitis būtų apie 4 m / val., O bronzos, kurios storis toks pats, būtų 5 m / val., Palyginti su 30 m / val.
Šis procesas gali būti sėkmingai naudojamas pjovimui po vandeniu.
